对于离心机的认识补充
离心机,看到这三个字,大家应该是不陌生的,因为网站中一直在进行其知识讲解,所以说,如果大家比较关注该网站的话,那么就会有这一效果。不过,由于其知识太多了,所以到目前为止,还没有讲完。那么,我们就接着来进行下去吧。
问题1:离心机,根据不同行业应怎样来选用?
离心机的使用,其是的话,一般是用低速离心机,其转速不会超过5000r/mi
碳酸钙处理设备厂家
对于离心机的认识补充
离心机,看到这三个字,大家应该是不陌生的,因为网站中一直在进行其知识讲解,所以说,如果大家比较关注该网站的话,那么就会有这一效果。不过,由于其知识太多了,所以到目前为止,还没有讲完。那么,我们就接着来进行下去吧。
问题1:离心机,根据不同行业应怎样来选用?
离心机的使用,其是的话,一般是用低速离心机,其转速不会超过5000r/min,使用水平转子就可以了。像学校、科研单位等的话,一般是用高速离心机,使用小容易的转子。
问题2:为什么制冷的离心机比通用型离心机转速要快?
这主要是因为,通用型的离心机散热不行,所以才会是这样的。
问题3:离心机COP,其一般能达到多少啊?
离心机COP,其一般能达到5.8以上,并且是机器越大,COP越高。
卧螺离心机厂家关于其运行参数的说明
卧螺离心机在运行过程中,一般会有哪些参数呢?这个问题牵扯到了卧螺离心机的运行参数这一方面。由于前面还没有介绍过,我们就来具体进行一下介绍说明,以便让大家能够对卧螺离心机的了解更深,从而了解更多,并能够学以致用。
卧螺离心机的运行参数,一般来讲主要有以下这几个,为:
1.转鼓转速
一般卧螺离心机的转鼓转速在1000—2800rpm之间,因此可以在这个范围内进行调整。适当提高其转速,可以增加离心力,增强离心效果。但是如果转速太高的话,就会带来一些不良作用,会使得离心机的机械磨损增加。所以,需要进行综合考虑,确定合适的范围。
2.干固体负荷
它就是指卧螺离心机每小时处理的不挥发固体重量,单位为KgDS/h。一般来讲,离心机的干固体负荷应不超过其承受能力,否则会增加悬浮物的量,从而增加处理量。
3.差速
就是指转鼓转速与螺旋转速之差,也就是这两者的相对转速。改变差速,会影响到处理效果。差速过大,则会使转鼓与螺旋之间的相对运动加大,会增加对液环层的扰动程度,反而会产生不利影响。
所以说,要根据物料性质、处理量大小以及处理要求来确定离心机的差速,以便获得较高的处理能力。
4.长径比
转鼓速度如果一定的话,那么长径比越大,离心机的处理能力就越大,分离效果就越好,反之则相反。
离心机的日常保养应该做什么
离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车,可以手试转动转鼓,看有无咬煞情况。
检查其他部位有无松动及不正常情况。
接通电源依顺时针方向开车启动(通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右)。
通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右,无异常情况即可工作。
离心机工作时是高速运转,因此切不可用身体触及其转鼓,以防意外。
为确保离心机正常运转,转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运转润滑情况,有无磨损现象;制动装置中的部件是否有磨损情况,严重的予以更换;轴承盖有无漏油情况。 不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离;另外严格按照设备要求、规定操作,非防爆型离心机切不可用于、场合。
高速离心机如何实现减振
离心机的振动是衡量离心机性能优劣的重要标志之一。减振可采取主动减振和被动减振。主动减振就是在设计中将离心机的工作转速远远避开旋转系统的临界转速。被动减振就是以各种型式的减振器将可能产生的振动与机架和基础隔开。
(1)将主轴轴承座设计成挠性减振型式;
(2)主轴与电机之间以挠性联接;
(3)整个驱动系统与机架挠性联接。
橡胶减振器一般即可满足高速离心机的减振要求。在减振器结构已定的情况下,橡胶硬度越大,系统的临界转速就越高。硬度太低的减振器,强度不能满足要求,容易损坏。
实验室用高速离心机的轴有二种。一种轴细长, 本身就有较大的挠性, 因而能自动调心。另一种轴较粗短, 轴本身的弯曲挠度很小, 但层层减振器仍使系统的工作转速在临界转速之上, 所以系统仍为挠性系统。虽然同样是挠性系统,但细长挠性轴和刚性较大的轴运转时的区别在于;细长挠性轴的自动对中主要是通过轴的弯曲来实现转子绕着它的质心旋转, 而刚性较大的轴则是通过整个旋转系统中各部件的挠性相对位移来实现自动对中的。
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