等离子切割机的特点是切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小、工件变形(deformation)度低、操作简单，并且具有显著（striking）的节能效果。数控切割机为一种高技术含量的精密器械，在加工行业的用途并不是非常的广泛。数控切割机切割方式——根据切割的材料选择适当的切割方式。数控等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发)，并借高速等离子
大型数控切割机
等离子切割机的特点是切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小、工件变形(deformation)度低、操作简单，并且具有显著（striking）的节能效果。数控切割机为一种高技术含量的精密器械，在加工行业的用途并不是非常的广泛。数控切割机切割方式——根据切割的材料选择适当的切割方式。数控等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。该设备在各行业都有着广泛(extensive)的应用，如各种机械、金属结构的制造、安装和维修，作中、薄板(性质:宝石学术语)材的切断（割开；截断)、开孔、挖补、开坡口等切割加工。由于等离子切割机是配合工作气体使用，许多等离子切割机都带有数控系统，因此又被称为空气等离子切割机或者数控等离子切割机。
数控等离子切割机在加工过程中，是通过等离子弧将金属表面熔断，以达到切割的效果，为了使割面切割质量提高，等离子切割机一般需要配备空压机吹掉融化的金属渣，这也就意味着数控等离子切割机在工作时，对气压有着定性的要求，操作者需要对相关参数进行正确匹配以保证切割的质量及效果，如工作气压远达不到要求的气压，就意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。
数控切割机是属于高1效率，下面为广大用户朋友讲解一下数控切割机在工作前的七大检查要点：
1.检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松。
2.检查所有传动局部有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整。
3.检查总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。
4.检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损。必要时紧固或更换。
5.松开加紧装置，用手推动滑车，否来去自如，如有异常情况及时调整或更换。
6.检查强电柜及操作平台，各紧固螺钉是否松动，用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。检查接线头是否松动。
7.检查所有按钮和选择开关的性能。高度智能化的自动切割设备，所以在日常的操作和使用、颐养中应注意勤维护，勤保养
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