沙石分离机
1、高度整体性：除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有 适度的维修保养和巡视空间。高度整体性便于施工现场存放或转场运输，便利和安全。
2、工作可靠性：其核心的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈自然可靠性高。
3、滚筛筒平置，保证料流在筛筒螺旋叶
沙石分离机价格
沙石分离机
1、高度整体性：除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有 适度的维修保养和巡视空间。高度整体性便于施工现场存放或转场运输，便利和安全。
2、工作可靠性：其核心的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈自然可靠性高。
3、滚筛筒平置，保证料流在筛筒螺旋叶片间滚筛四圈以上，使砂料反复翻滚而充分离散、筛分。不同于斜置滚筛或斜置振动筛所引起的大小料相互冲剂或大料拖小料振跳而引起的筛选分不，混料现象。
4、使用经济性：
①储料斗容量达8m，使装载机合理安装主设备与洗石机的上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大于3米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度。
②筛选采用可更换片装连接方式，便于磨损后更换或采用不同大小网孔的筛网。
③可根据用户不同要求一次性将原料砂筛分成三级配成品料
5、成品砂料可堆放也可入仓或斗。
沙石分离机分离机管理制度是混凝土砂石分离设备在使用的时候需要有专人管理，如果操作员不会使用操作建议观看混凝土砂石分离机视频，使用砂石分离机时砂石分离机管理员必须在场。砂石分离机的结构非常紧凑，操作起来比较简单，控制过程可手动、全自动，遇到故障全显示出来，很便于运输、安装和维修。驾驶员不得自己私自开动混凝土砂石分离设备。如若发现人为违反本制度，导致混凝土砂石分离设备损坏当事人同时要负担相关维修的所有费用。
注意事项
1、 动力线、信号线分离
2、 电泵不得脱水运转
3、 每台/班加注一次轴承润滑油
4、 每天检查分离机各电机及水泵运转情况
5、 各电机及电泵所配保护开关额定电流大小不得随意改变
6、 每半年更换一次齿轮油
为何说沙石分离机才节约资源是势在必行
1、不筛分，残余混凝土经受料斗，进入沙石分离机，砂、石骨料从浆水中分离出来，但砂、石二者不进行筛分。
2、先清洗后筛分，搅拌车等清洗下来的残余混凝土经受料斗，入分离机，砂、石等固体骨料经过清洗，与浆水分开，然后砂、石进入分离机进行筛分，终实现砂、石、浆水三者的分离。
3、清洗与筛分同时进行，通过合理设计砂石分离机，使其能一次将砂、石等固体骨料从浆水中分离出来，并且实现砂、石二者的筛分。
在这提倡环保节能的时代，沙石分离机在工程基地上应用越来越广泛，不仅仅是应付检查，更是让它真正发挥作用。那对于砂石分离机该如何使用才更安全呢？
1、分砂机下部的清理口每工作十小时需清理一次，以免堵塞。
2、修理时机体内传动部分和轴承处要注意叫润滑脂润滑。
3、停车时必须关闭电器柜上的总电源开关，一保障安全。
4、当设备出现故障时，按下“紧急停止”急停钮，断开空气开关，将各旋钮复位到初始状态，检查原因，排除故障后在将急停按钮复位，合上空气开关，继续工作，严禁带病作业。
沙石分离机价格以及选购常识
一、在购买沙石分离机的时候肯定是有导购的，我们对于设备可能存在很多不了解的地方，实际上也可以听取厂家导购的意见，但是前提是要把自己的需求达到什么样的效果说出来，避免自己的选择设备与实际效果出现偏差。
二、注重沙石分离机设备元器件的选用
用户选购混凝土沙石分离机设备时，不仅要注意设备的整机性能，还要深入了解设备内部的元器件，而且特别要仔细分析关键部位的元器件的性能，这也是否真的能够实现供应商所宣传的设备性能指标。
沙石分离机系统
分离系统：筛筒管螺旋前进方向与水平成倾角设计，使得物料可在有限筛分过程中充好翻转并接受喷射水流的清洗并分离。分砂机沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒与泥浆可充分分离，输送绞龙与壳体内壁非对称安装，积聚的一层物料可以有效地防止磨损，螺旋加长，物料可在输送过程中充分脱水。如果搅拌站砂石分离机石子分离出现不净的现象，原因应该有如下几种：1、机内缺水未加满，解决办法即将水加满。砂石一次性分离。分离能力可能0-30 t/h.
供排水系统：全系统的清洗过程采用循环清洗，因此污水基本零排放，水资源再利用率高。
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