就厢式压滤机而言，目前国内主要的洗涤方式分为：分板一板洗涤方式和单人洗涤方式两种。5、还可用于电厂、电站、电力公司、变电工业、冶金、石化、机械、交通、铁路等行业。板洗涤方式：洗涤液从厢式滤板的一个下角进入，穿过一侧滤布和滤室从另一侧排出，由另一下角流出。洗涤液也可倒过来从下角进入，从下角流出。这种洗涤进出口可以互换的方式，又称为双向洗涤或交叉洗涤。
双向洗涤：比用其他洗涤方
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就厢式压滤机而言，目前国内主要的洗涤方式分为：分板一板洗涤方式和单人洗涤方式两种。5、还可用于电厂、电站、电力公司、变电工业、冶金、石化、机械、交通、铁路等行业。板洗涤方式：洗涤液从厢式滤板的一个下角进入，穿过一侧滤布和滤室从另一侧排出，由另一下角流出。洗涤液也可倒过来从下角进入，从下角流出。这种洗涤进出口可以互换的方式，又称为双向洗涤或交叉洗涤。
双向洗涤：比用其他洗涤方式大约可节约洗涤用水60%，节能效果十分明显，而且洗涤也。当油液循环正常后按下电加热启动按钮，对油液进行加热，温控仪已预先设定好为40℃—80℃的范围。运用板一板洗涤方式，滤室内必须全部充满滤饼，否则会出现洗涤短路。双向洗涤洗涤面积比过滤面积减少一半。特别是在恒压洗涤时，洗后洗液速率将减少到终过程速率的四分之一，这是此种洗涤方式的缺点。
1、检查真空滤油机的电气设备（各类表计）应经实验单位定期进行检验试验，合格后方可投入使用；
2、机器安置是否平稳，试转检查不能有摇摆、振动；
3、检查进、出油管安装是否正确，外接管道是否安装牢固；
4、检查外接电源是否正确；
5、检查机器外壳应可靠接地；
6、检查所有转动无卡阻现象；
7、进行试转；
特点2：安全可靠。压力、温度、液位均有明确数据指示及机械自动控制。
特点3：经济、运行成本低。是同类油处理产品中功能齐、性能
的设备。
特点4：设计结构合理。便于移动使用或在线使用。
（5）真空滤油机在运行过程中出口油压力大于0.3Mpa时，应检查原因，有堵塞时停机清洗或更换过滤器元件。
（6）操作人员必须严守工作岗位，认真负责，值班时不得做其它无关的事情。
（7）滤油机工作现场严禁使用烟火，不得在滤油机设备附近吸烟。
（8）值班人员应注意进、出油和电机运转情况。严禁缺相运转。
（9）采用油加热器时，应先开启油泵，然而投用加热器，停机时的操作顺序相反。
（10）如果投用加热器,应在停机前5分钟停用加热器,以防干烧加热器发生事故。
（11）工作完毕后，切断电源，清理现场。
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