精烘包四合一双锥干燥机 应用物料
四合一双锥干燥机适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的 浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等)，更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。
1、热敏性物料
2、无菌级物料
3、
4、在工艺过程中不得接触空气和溶媒不得外
筒锥式三合一多功能过滤机供应商
精烘包四合一双锥干燥机 应用物料
四合一双锥干燥机适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的 浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等)，更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。
1、热敏性物料
2、无菌级物料
3、
4、在工艺过程中不得接触空气和溶媒不得外泄的物料
双锥型多功能“三合一”干燥机 操作特性
● 过滤阶段：产品和母液分离(真空抽滤)。滤饼厚度可达200-500mm.
● 洗涤阶段：滤饼进一步纯化，残母液清洗和预脱水。通双锥回转将滤饼和洗液混合，后形成浆状，
● 悬浊液滤饼得到充分洗涤。
● 干燥阶段：滤饼脱水后，通过回转使滤饼疏松，同时，夹套内蒸汽对内壁进行加热，通过热传导对滤饼进行加热升温，湿份迅速蒸发达到干燥的效果。 通过设备内抽真空的方法加快蒸发速度。通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份，可加速物料的干燥，提高干燥效果。
平板式过滤洗涤干燥机 工作原理
过滤洗涤干燥三合一主要由壳体、过滤底盘、搅拌桨、出料组件、传动组件和自动化控制部分组成。设备主体由一个立式的筒体和过滤底盘组成，筒体外部和过滤底盘底部均可设置夹套或半圆管换热，由油缸控制过滤底盘的上下升降，方便设备检修或更换过滤介质；在内部设置特殊结构S形搅拌桨（也可做成中空的带换热功能），通过传动组件控制其正反转及转速，并通过油缸控制其上下升降；设备侧部设置柱塞式自动出料系统，由油缸控制其开闭。
锥形过滤洗涤干燥三合一 技术改进
(4) 内加热螺带主轴
① 新型搅拌主轴使物料在机内实现轴向运动、径向运动和周向运动的三向复合运动，从底部盘旋到顶部进行提料，再回落底部，运动行程长，其搅拌和混合效果。
② 采用低剪切力的螺带搅拌桨，在低转速低能量消耗下轻柔混合物料。混合的强度和混合时间都较低。
③ 在传统的夹套加热的基础上，利用内加热螺带的内部热量，使整个加热区域达到容器的140％，大大提高了加热效率。
④ 采用新型内加热螺带结构，将搅拌器与锥形过滤器有良好贴合刮壁作用，可使物料在薄层滤饼条件下进行过滤，提高过滤效率；
⑤ 新型搅拌主轴和内加热螺带适用性强，粘度大、热穿透性差，易滚球、易抱团成块的物料能得到的强制传热性能。
⑥ 搅拌器底部紧贴锥体底部与出料阀密封球面，避免了死角，提高干燥和混合效率，排料干净无残留。
（作者： 来源：）
