热融胶水下切粒机启动前，应将温度升高约40至50分钟。升温，用手拉动电机V带，直至其自由：按正常工作方向连续拉动8～10次。然后继续加热10分钟左右，再开机，但要继续加湿，因为正常生产需要不断补充热量；根据塑料的不同性质，不同的温度也要调整。
制粒机正常工作时，应保持制粒机温度稳定，温度不应过高或过低。在通风孔附近，温度应保持在200℃左右，直到机头。喂食应均
热融胶水下切粒机
热融胶水下切粒机启动前，应将温度升高约40至50分钟。升温，用手拉动电机V带，直至其自由：按正常工作方向连续拉动8～10次。然后继续加热10分钟左右，再开机，但要继续加湿，因为正常生产需要不断补充热量；根据塑料的不同性质，不同的温度也要调整。
制粒机正常工作时，应保持制粒机温度稳定，温度不应过高或过低。在通风孔附近，温度应保持在200℃左右，直到机头。喂食应均匀、充足。机器的进给速度和进给速度应适当匹配。否则，会影响颗粒的质量和产量。当机器停机时，应完全切断主机。必须拆下头塞。
热融胶水下切粒机的维护重要的一点是水下切粒机组的机器清洁，润滑挤出机的各个运动部件的清洁，比如减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，检查齿轮和轴承的磨损情况并做好记录。
在用一段时间之后要对水下切粒机组进行一次全方面的检查，检查所有螺钉的松紧情况，并做好记录。任何一个大的故障起初都是由小问题没有及时处理而造成的不可挽回的损失，平时的日常维护从一定程序上可以降低大的问题发生。
热融胶水下切粒机假如承认有金属异物掉进螺槽中，应立即停机拆开螺杆，扫除金属异物。主电动机滚动，但螺杆不转原因：传动V带宽松，磨损打滑；安全键宽松掉落或许断开。处理办法：调整V带中心距，拉紧皮带，或许替换新的V带；查看安全键，剖析开裂原因，并替换安全键。
排气孔冒料原因：质料不行洁净带有杂质；进料速度过快使得螺杆挤出不安稳；塑化温度不行螺杆挤出成问题。处理办法：把质料清洗洁净再进料或许替换过滤网；削减进料量使塑化安稳螺杆顺畅挤出；进步塑化温度（温度不宜过高，以防烧到塑料，影响出产质量）。
塑料造粒机不出料解决方法;
1.塑料造粒机正常情况下，一般是机器内进了铁或者其他东西，或者是入料的时候放进大块硬料憋住了。
处理方法：及时清理机器内的杂物。
2.主电机和喂料电机转速不均匀，喂料量有波动。
处理方法：检查主电机控制系统及轴承；检查喂料系统电机。
3.润滑油压力低，润滑油系统调压阀压力设定值过低，油泵故障或吸油管堵塞。
处理方法：检查调整润滑油系统调压阀，检查润滑油。
（作者： 来源：）
