圆锥破碎机操作事项
起动和停机
1、应根据电机型号选配合适的起动器，由起动器起动 [6] 。
2、设备应按顺序开机与停机。
3、设备应空载起动，待运转平稳后方可加料。加料时要均匀，不得超载运行。
4、停机前应先停止加料，待机内物料全部排空后方可停机。
给料
1、入机物料应符合本机的技术要求，粒度不得超过规定范围，含水量与物料物
液压圆锥破碎机装配
圆锥破碎机操作事项
起动和停机
1、应根据电机型号选配合适的起动器，由起动器起动 [6] 。
2、设备应按顺序开机与停机。
3、设备应空载起动，待运转平稳后方可加料。加料时要均匀，不得超载运行。
4、停机前应先停止加料，待机内物料全部排空后方可停机。
给料
1、入机物料应符合本机的技术要求，粒度不得超过规定范围，含水量与物料物性有关，不宜大于15%，以免堵塞入料口和产生糊机现象。
2、喂料应均与，以提高破碎效果，改善工作条件。
3、严禁金属物料入机，以防损坏轴承等部件。
4、矿石必须给在分配盘的中间，不准许将矿石直接给入破碎腔内。这使为了防止破碎机过载，使衬板磨损不均。正确的给矿条件是：矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内,给入的矿石不能高出轧臼壁的水平.
5、破碎机的给矿尺寸≤85%给矿口尺寸
排料
1、圆锥破碎机排料口应确保畅通，以免因出料不畅而引起设备过载发生事故。
2、应定期检查出料情况，如发现排料粒度不符合规定排料粒度，应检查锤头、衬板的磨损情况和V带的张紧情况，发现问题应及时更换磨损零部件及调整V带的张紧力。
轧臼壁的更换
轧臼壁有U形螺钉把在调整环上，两者之间注入锌合金，使之紧密结合，新安装或更换轧臼壁时，在工作6－8小时后，应检查其紧固情况，并再次拧紧U形螺钉。
破碎壁的更换
圆锥破碎壁是用圆锥头固定在圆锥躯体上的，二者之间浇铸有锌合金，新安装或新更换的圆锥破碎壁工作6－8小时后，应检查其紧固情况，发现松动应立即紧固。
衬套的更换
锥套与空偏心轴要研合，注入锌合金以防止锥套转动，锌合金要充满全部间隙，由于热注锌合金的缘故可能造成锥套的变形，因此新锥套装好检查尺寸，不正确应及时修正，制造备件时应按偏心套内径的实际尺寸配制以保持原有的配合。
教您怎样正确清洗圆锥破碎机
圆锥破碎机在正常维修前记得切断电源。锥形破碎机是一种常用的破碎机，正确的使用与维护是其管理的重要组成部分。操作员和维修人员按照设备维修规程对设备进行一系列的维修工作，使设备能够正常运行。
实际上，很多用户在使用圆锥破碎机时，不注意清洗，但是如果不清洗，就会影响运行设备的维修，增加设备的维修费用。所以清洗也是圆锥破碎机维修的一个重要组成部分。
先清洗圆锥破碎机皮带，检查皮带及皮带轮是否有油渍。在这种情况下，请用干净的布擦拭皮带和轮子，不要留下污迹或灰尘。
其次，清洁圆锥破碎机的进出口，检查进出口，看进出口是否有残留物；如果有，及时处理，保证进出口的清洁，否则可能影响成品的质量；检查圆锥破碎机的内部，看看圆锥破碎室是否有其它碎屑。
当打开破壁室内时，首先将周围的废料清除干净，然后将锤头上的废料清除干净；因为衬板是装在破壁室内，所以在选择旋切机时，金属材料会磨损衬板。
内衬上有些涂层，因此我们还需要检查内衬内壁的杂质和涂层。当清理破碎室时，我们需要使用清洁工具，如毛巾和刷子。设备内物料清洁完毕后，用75乙醇清洗，然后关闭。开机前清理破碎室，减少开机时的负荷。
清洗圆锥破碎机外部。外清洗主要是外壳表面和地面的清洗。圆锥破碎机的清洁工作主要是防止物料堵塞和保证设备正常运转。
怎样判断圆锥破碎机破碎能力的好坏？
圆锥破碎机的破碎量是指单位时间内破碎的物料数量。圆锥破碎机的锤头从锤板上向外突出的长度是有限的，因此，不管块体有多大，总是会按照伸长的长度把它敲下，再进一步破碎。
从而使圆锥破碎机的进给尺寸达到转子直径和宽度的2/3。相对大的可一次破碎的给料块无需用锤子支撑，这与破碎机破碎中型矿石的情况明显不同。
圆锥破碎机的破碎量是指单位时间内破碎物料的数量，一般以吨/小时计算。材料硬度。材质越硬，断裂就越难，而且设备磨损更严重。研磨的速度很慢，当然研磨的能力不大。
物料含水率高即物料含水率较高时，物料容易粘附到破碎机上，且在物料运输过程中容易堵塞，导致物料破碎力下降。
粉碎性产品的细度高，即粉碎性产品越细，其破碎能力越小。物质组成。物料在粉化前所含的粉料越多，粉料的粘附性越强，从而影响物料的输送。应预先筛选细粉含量。
物料粘性。这就是说，材料的粘度越大，附着越容易。圆锥破碎机锤头和颚板的性越好，其破碎能力就越强。如不，将影响破碎性能。
圆锥破碎机在砂石生产线中的地位如何？
湿试砂时需配砂洗机进行清洗，才能成为的建材。当然，也要看每个生产现场的具体情况，比如，有些地区不需要山石破碎，可以直接用河里的玉和河里的玉进行直接加工，生产线的工艺不同。颚式破碎机、反击式破碎机
