当版轴发生轴向窜动时,承印物上色样不稳定,色标向上发生位移。 导辊带电 塑料薄膜在印刷过程中要受传导辊牵引进入下一单元印刷或者进入烘干装置。但塑料薄膜与传导辊摩擦后,传导辊会带上静电,吸附空气中的灰尘,使传导辊局部增大,导致薄膜轴向滑动,引起套印不准。为此,在停机时,应对传导辊进行清洁处理,为下次印刷打下良好基础。其中,低温鲜奶制品随物流的逐步完善,冷链配送将会深受消费者的
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当版轴发生轴向窜动时,承印物上色样不稳定,色标向上发生位移。 导辊带电 塑料薄膜在印刷过程中要受传导辊牵引进入下一单元印刷或者进入烘干装置。但塑料薄膜与传导辊摩擦后,传导辊会带上静电,吸附空气中的灰尘,使传导辊局部增大,导致薄膜轴向滑动,引起套印不准。为此,在停机时,应对传导辊进行清洁处理,为下次印刷打下良好基础。其中,低温鲜奶制品随物流的逐步完善,冷链配送将会深受消费者的青睐,逐步改善企业单独配送的瓶颈。 东莞市倍特包装材料有限公司生产复合袋、卷膜、水果袋、铝箔袋、吸嘴袋、自立袋、拉链袋、防静电袋、异形袋等,适用于食品、日化、电子、玩具、化妆品、工业品等各行业的内外包装。

倍特包装关于浅谈塑料薄膜凹印套印不准问题装版不正确 套印不准还与装版有关。装版前应先将版轴洗干净,再将印版安装在轴的中心位置。印版两端的堵头(又称“闷头”)也要装平整,而且在锁版时,用力要均匀,这样才能保证套印准确。一般来说,版轴配合间隙为0.04-0.06mm,当磨损至0.2mm时,套色就很困难了;当磨损至0.4一0.6mm时,就应更换了。 齿轮磨损 经过长期运转,各印刷齿轮也将不同程度地受到磨损。如果版滚筒齿轮与传动轴上的主传动齿轮不在分度圆处啮合,转速就不稳定,从而导致精度下降、套印不准。表现为承印物上的色标出现上下偏移,很不稳定。 胶辊选择不当 为获得精度更高的套准,胶辊的选择也应非常慎重。我厂曾发生了一次套印不准故障,通过换材料、重新检测印版。目前,包装印刷生产企业越来越重视技术,每年在技术研发上投入大量人力和财力,以更胜一筹的专利技术、高质量的产品和低价产品来争取市场份额。调节张力,都未能获得良好的效果。后来我们发现一条橡胶压辊两头的直径相差0.015mm,更换上新的橡胶压辊即排除了故障。 一般来说,印刷厚度为12μm的宽幅薄膜时,对胶 辊的要求更为严格。东莞市倍特包装材料有限公司生产复合袋、卷膜、水果袋、铝箔袋、吸嘴袋、自立袋、拉链袋、防静电袋、异形袋等欢迎咨询

倍特包装关于凹印常见故障分析及解决方式在专色上金墨叠印不实(露金) 原因: (1) 因金粉颗粒粗,加之油墨流量偏大,造成墨层过厚,存墨量大,不易干燥; (2) 印刷压力过大,形成挤墨; (3) 印版滚筒上网穴深度不够; (4) 油墨干燥不够充分。 解决方法: (1) 在金色中适量加入快干性溶剂,专色则用慢干性溶剂,如不影响印刷效果,油墨粘度尽可能保持适度;油墨油墨的黏度过大也会导致图像产生位移,所以黏度值应根据实际情况来调节。 (2) 印刷压力保持适中,均衡; (3) 制版时网穴深度应根据情况而定; (4) 印金,应降低机速增加色组间油墨干燥时间。东莞市倍特包装材料有限公司软包装首
厂家,生产塑料印刷复合包装:复合袋、吸嘴袋、铝箔袋、纸塑袋、真空袋、防静电袋和包装卷膜;自立袋、贴骨袋、三(四)边封袋、中封风琴袋、自立瓶嘴袋以及塑料印刷复合膜
外观的整齐度: 要先观察袋子的挺度。一般平整度越高越好,但是因取材的不同需要除外。比如尼龙和高压膜复合制成的袋子,袋子的热封处就会有波浪形;还需要观察袋子的切边是否整齐,越整齐越好。 4.袋子的结实程度。袋子的结实度首要分为两种契合结实度和热风结实度。袋子因选材不一样所以结实程度也不一样。首要的区分办法即是对准袋子的封边处用手撕,假如很难撕就阐明热封结实度好。复合包装制品中常见薄膜性能的简要说明1、PP比较价廉,易得,性能较均衡,易加工。不然即是欠好。

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