超声波如何完成清洗工作 超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。 （1）空化作用：空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象，在压缩力作用
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超声波如何完成清洗工作
超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。
（1）空化作用：空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象，在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力，由此剥离被清洗物表面的污垢，从而达到精密洗净目的。
在超声波清洗过程中，肉眼能看见的泡并不是真空核群泡，而是空气气泡，它对空化作用产生抑制作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被完全脱走，空化作用的真空核群泡才能达到效果。
（2）直进流作用：超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振动面产生流动，流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌，污垢表面的清洗液也产生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加快，对污物的搬运起着很大的作用。
超声波清洗机的工艺流程
清洗采用的清洗流程如下：
清洗剂（超声波）-水基清洗剂（超声波）-市水漂洗-纯水漂洗-IPA（异）脱水-IPA慢拉干燥。
清洗剂的主要用途是清洗沥青及漆片。以前的溶剂清洗剂多采用三氯或三。由于三氯属ODS（消耗臭氧层物质）产品，目前处于强制淘汰阶段；而长期使用三易导致职业病，而且由于三很不稳定，容易水解呈酸性，因此会腐蚀镜片及设备。对此，国内的清洗剂厂家研制生产了非ODS溶剂型系列清洗剂，可用于清洗光学玻璃；并且该系列产品具备不同的物化指标，可有效满足不同设备及工艺条件的要求。比如在少数企业的生产过程中，镜片表面有一层很难处理的漆片，要求使用具备特殊溶解性的；部分企业的清洗设备的溶剂清洗槽冷凝管较少，自由程很短，要求使用挥发较慢的；另一部分企业则相反，要求使用挥发较快的等。
高频超声波清洗机的区别
高频超声波清洗机和低频超声波清洗机的区别
1.频率差：低频超声波清洗机的频率一般为20-50 khz，高频超声波清洗机的频率为50-200 khz；工业上使用的低频超声波清洗机的频率通常为28KHZ，而使用的高频超声波清洗机的频率通常为80kHz。
2.效果的差异：在超声频率较低的情况下，液体中产生的气泡大小较大，对清洗对象的影响更大。同时，很容易在低频下损坏和腐蚀工件的表面；超声波清洗机的高频穿透力强，可以清洗复杂的盲孔。
3.噪声的区别：低频超声波清洗机的噪声高于高频超声波清洗机。
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