高碳硅铁是常用的脱氧剂具有以下优点：在脱氧过程中不产生氢源，保证安全；碳和硅是决定钢材功能的重要元素，高碳硅铁不仅能够与钢水中的氧产生反应起到脱氧效果，剩下没有被氧化的碳和硅也能够溶解在钢水中起到增硅增碳的效果，到达一举两得的效果。
高碳硅密度大、纯度高,使用后不污染钢液,回收率高且效果稳定,可替代部分硅铁、碳化硅、增碳剂使用,减少脱氧剂
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高碳硅铁是常用的脱氧剂具有以下优点：在脱氧过程中不产生氢源，保证安全；碳和硅是决定钢材功能的重要元素，高碳硅铁不仅能够与钢水中的氧产生反应起到脱氧效果，剩下没有被氧化的碳和硅也能够溶解在钢水中起到增硅增碳的效果，到达一举两得的效果。
高碳硅密度大、纯度高,使用后不污染钢液,回收率高且效果稳定,可替代部分硅铁、碳化硅、增碳剂使用,减少脱氧剂用量,操作方便且不增加设备,深受用户好评。
冶炼高碳硅铁的方法是以铁硅焦和硅石为主要原料，另外不加或加少时钢屑，在矿冶电炉内进行冶炼。冶炼硅铁的原料配比(重量单位)为以硅石为100(重量单位)为基，铁硅焦为65～90(重量单位)，钢屑＜18(重量单位)。其中铁硅焦经破碎，粒度为2～15mm的占80%，粒度小于2mm的不超过20%。冶炼高碳硅铁可在各种容量的硅铁冶炼电炉中进行，可生产各种牌号的硅铁。与现有技术相比，冶炼高碳硅铁方法的一个特点是所耗的还原剂低，在相同条件上，高碳硅铁的含硅量高。
硅碳合金还是---的耐温材料，在炼钢的过程中放入硅碳合金可以提升炉温，使铁合金的转换率提高，加速钢水与元素的反应速度。硅碳球的使用，可以使钢的脱氧时间变短，有效地提高了您单位生产时间的生产效率，使您的产品更具有竞争优势。硅碳球脱氧剂是一种单晶原素硅·碳合金产物，硅碳增温球，真空挤压成球、烘干后的产品。可以作为硅铁的替代品使用，并且投炉中不会产生粉尘污染，反应速度快，降低成本，是炼钢过程中的一种新的方式。
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