电镀作为一种电解过程，提供镀层金属的金属片作用有如阳极，电解液通常为镀着金属的离子溶液，被镀物作用则有如阴极,阳极与阴极间输入电压后，吸收电解液中的金属离子游至阴极，复原后即镀着其上。同时阳极的金属再溶解，提供电解液更多的金属离子。某些状况下运用不溶性阳极，电镀时需添加新群电解液补充镀着金属离子。
镀银的细节
电镀银工艺流程中的前处理，预镀和镀银做好的同时，必须做好镀银工
铝合金电镀工厂
电镀作为一种电解过程，提供镀层金属的金属片作用有如阳极，电解液通常为镀着金属的离子溶液，被镀物作用则有如阴极,阳极与阴极间输入电压后，吸收电解液中的金属离子游至阴极，复原后即镀着其上。同时阳极的金属再溶解，提供电解液更多的金属离子。某些状况下运用不溶性阳极，电镀时需添加新群电解液补充镀着金属离子。
镀银的细节
电镀银工艺流程中的前处理，预镀和镀银做好的同时，必须做好镀银工艺流程的一些细节，否则可能会导致镀层出现异常，常见的细节如下
1 检查电镀银的整流器电流、电压是否在相应产品型号规定范围内，符合电镀银工艺流程预计的电流密度。
2 检查导电镀银阳极和阴极导电线是否有松动，导电马座接触是否良好。
3 注意电镀银槽的水位是否在正常可镀，波美度是否满足电镀银工艺流程预设并作好记录。
4 检查电镀银药液过滤器是否正常工作，压力是否在电镀银工艺流程管控的范围之间。
5 每15天用碳芯处理电镀银药液一次，同时更换棉芯，每90天用碳粉电镀银药液处理一次。
6 随时留意阳极银板的摆放位置及数量是否是够，对应的阳极面积是否在电镀银工艺流程设定的区间，若不够时要及时添加，若阳极面积太大则需要进行减少
作为电镀银工艺流程的关键步骤之一的预镀部分，对镀银层的结合力起着至关重要的作用，预镀工艺若出现错误，则镀银层几乎可以确定会出现脱银或者镀银百格测试无法通过的情况。一般来说铁材和铜材的预镀工艺多采用的工艺，不锈钢和不锈铁则采用的工艺，例如奥氏体不锈钢材质的卡套接头螺母螺纹局部镀银前就会预镀3-5分钟，已确定不锈钢螺母螺牙镀银层的牢固度，同时满足镀银3M粘贴测试。
镀银 将镀镍后的产品进行镀银处理，
由于镀银过程中需使用的含毒物质，需要在特定的工作环境下做好通风和防护工作，电镀银常用的工艺流程如下
整流器电压3-6伏特，电流20-40安培
使用游离化学物约100克/升药液
使用罗门哈斯电镀银3K 添加剂和辅助剂各3毫升/升
电镀银后的工件需要做封闭处理，染红烘干质检，质检合格后包装入库
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