热固化
环氧型贴片胶采用热固化，早期的热固化是放在烘箱中进行，现在，多放在红外再流炉中固化，以实现连续式生产。在正式生产前应首先调节炉温，做出相应产品的炉温固化曲线，做固化曲线时多注意的是：不同厂家、不同批号的贴片胶固化曲线不会完全相同；即使同种贴片胶，用在不同产品上，因板面尺寸、元件多少不一，所设定的温度也会不同，这一点往往会被忽视。经常会出现这样的情况：在焊接IC器件时，固化后，所有
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热固化
环氧型贴片胶采用热固化，早期的热固化是放在烘箱中进行，现在，多放在红外再流炉中固化，以实现连续式生产。在正式生产前应首先调节炉温，做出相应产品的炉温固化曲线，做固化曲线时多注意的是：不同厂家、不同批号的贴片胶固化曲线不会完全相同；即使同种贴片胶，用在不同产品上，因板面尺寸、元件多少不一，所设定的温度也会不同，这一点往往会被忽视。经常会出现这样的情况：在焊接IC器件时，固化后，所有的引脚还落在焊盘上，但经过波峰焊后IC引脚会出现移位甚至离开焊盘并产生焊接缺陷。因此，要保证焊接质量，应坚持每个产品均要做温度曲线，而且要认真做好。
UV胶水固化能量
了解UV胶水固化能量之前，我们首先要明白这里所指的固化能量是什么。UV胶水固化能量是指UV胶在固化过程所需要的条件，也就是代表紫外线强度大小的参数，单位为mJ/cm2，也可以是mW/cm2乘以照射时间的方式来表示，mJ/cm2读作1毫焦/平方厘米，mW/cm2读作1毫瓦/1平方厘米。
UV胶固化能量主要来源是要靠UVLED固化机的照射产生的光能所提供，一般UV胶所使用到的紫外线光能有UV灯及UVLED固化机。对于固化设备的选择，需要根据UV胶水的固化波长、固化速度、施胶厚度、施胶面积及粘接材质的特性等因素进行合理的选择。如果您有选胶或者选择固化设备方面的问题，可以咨询昀通科技，我们会为您提供整体解决方案。
在使用UV胶的过程中，UV胶水中的光引发剂的UV能量过大或者缺乏都会导致固化后的应用功能下降，固化能量供应过大，会导致过量固化的负效应，比如出现爆聚，褶皱等，固化能量缺乏，直接的影响就是不能完全固化，所以在使用UV胶前了解产品的固化能量的参数是有必要的。
今天给大家介绍如何选择正确的粘胶剂？以下内容由小编整理，相关内容供以参考。
不管是单体合成粘胶剂还是徒手配置胶黏剂，必须要使用到多种原材料，当然除了主要的原材料还要选择多种辅助型原材料（称之为助剂），粘胶剂本来就是一类具有综合性能的精细化工产品，不单单是几种原料简单合成就能实现所需性能的，从工艺制程来讲，更需要若干种原料巧妙的混搭若干类催化剂而成。
原料的来源必须考虑以下几个方面：
（1）满足所需工艺需求。这个是基础的要求，原料的含量和纯度必须要使用工业一级品，只有这样才能使聚合反应和粘胶剂的固化稳定执行。要是存在一定量的水分和杂志，效果明显要不达标。
（2）不同的原料来源对胶黏剂也有影响。表现为1.经过石油裂解后的会含有一定量的直链烃，所以它的纯度就会降低；2.同样是轻质氧化镁,相同质量,有的体积很大,活性也很高;有的则相反。若是用这种活性低的轻质氧化镁与树脂进行预反应则难免造成氯丁胶粘剂分层,沉淀。3.石油和焦油在性能指标上毫无差别,而石油的气味却比焦油小得多。
（3）贮存的期限。化工的原料都是存在一定的保质期，在保质期外由于缓慢的化学变化的发生，原料的性能也同样的被消磨的好多。因此必须要选择近生产的化学原料，以保障粘胶剂的化学稳定性。
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