关于泄漏量的标准
我国JB4127.1-1999《机械密封技术条件》中规定：“在选型合理、安装使用正确的情况下，被密封介质为清水、油类及类似介质时，机械密封的使用期一般不少于1年。被密封介质为腐蚀性介质时，机械密封的使用寿命一般为6个月到1年。但使用条件苛刻时，不受此限。”密封性试验，平均泄漏量轴( 或轴套)外径大于50mm 时不超过5mL/h，轴( 或轴套)外径不大于5
630机械密封报价
关于泄漏量的标准
我国JB4127.1-1999《机械密封技术条件》中规定：“在选型合理、安装使用正确的情况下，被密封介质为清水、油类及类似介质时，机械密封的使用期一般不少于1年。被密封介质为腐蚀性介质时，机械密封的使用寿命一般为6个月到1年。但使用条件苛刻时，不受此限。”密封性试验，平均泄漏量轴( 或轴套)外径大于50mm 时不超过5mL/h，轴( 或轴套)外径不大于50mm时泄漏量不大于3mL/h
在机械密封挑选和使用时应留意的疑问 在机械密封的挑选和使用时应留意下列疑问：
1．作业压力
密封的作业压力应该是密封室内密封介质的压力。由于密封室内介质压力并机械密封件不等于泵的作业压力，有时密封的作业压力高于、等于或泵的作业压力，所以要根据详细泵的构造型式和条件断定密封的作业压力。例如，单级悬臂泵要思考叶轮有无平衡孔或背叶片，根据多级泵级的安置不同来断定轴封的作业压力。
轴的弯曲度检查。轴的弯曲度应小于0.07mm。密封腔表面的跳动检查，密封腔表面的跳动不能超过0.13mm。密封腔表面如与轴不垂直，有可能造成机械密封一系列的故障。因为密封压盖是靠螺栓固定在密封压盖上的，密封腔跳动过大，造成压盖安装倾斜，依次就造成密封静环倾斜，从而导致整个密封不正常晃动，这是产生微振磨损的主要原因，另外机械密封与轴或轴套的辅助密封磨损也将加剧，再有就是密封的不正常晃动也将造成金属波纹管或传动销的磨损和疲劳，导致密封的过早失效。
密封腔孔与轴的对中度检查，不对中度应小于0.13mm。密封腔孔与轴不对中，将会影响密封面之间的动载荷，从而缩短密封的运转寿命。调整该对中度，可通过调整泵头与轴承架之间的垫片或对该接触面重新加工，来获得较好的对中度。
聚四氟乙烯(PTFE)之所以难粘接,从它的物理性质上分析,主要有以下几个方面的原因:
一、表面能低,临界表面张力一般只有1.85×10-2N/m.PTFE的前进接触角(θd)为118°,后退接触角(θr)为91°,接触角(θ)为104°,是所有材料中的,而接触角越大,润湿程度越小,即润湿性越差,胶粘剂不能充分润湿聚四氟乙烯(PTFE),从而不能很好地粘附在PTFE上;
二、结晶度大,化学稳定性好.聚四氟乙烯(PTFE)的溶胀和溶解都要比非结晶高分子困难,胶粘剂涂在聚四氟乙烯(PTFE)表面很难发生高聚物分子链的互相扩散和缠结,不能形成较强的粘附力;
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