同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成。带的工作面是齿的侧面，工作时，胶带的凸齿与带轮齿槽相啮合.由于它是一种啮合传动,因而带与带轮间不再存在相对滑动,从而使主、从动轮间的传动达到同步。归纳起来有下列几方面优点：
(1).传动效益高,可达98%～99.5% ,居各种机械传动的首。节能效果大，经济效益高。
佛山铝合金同步轮定制
同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成。带的工作面是齿的侧面，工作时，胶带的凸齿与带轮齿槽相啮合.由于它是一种啮合传动,因而带与带轮间不再存在相对滑动,从而使主、从动轮间的传动达到同步。归纳起来有下列几方面优点：
(1).传动效益高,可达98%～99.5% ,居各种机械传动的首。节能效果大，经济效益高。
(2).与齿形轮之间返向间隙很小，严格同步带，不打滑，传动比准确，角速度恒定，故可用于精密传动。
(3).不需要润滑，还能耐油耐潮，既省油又不会产生污染，特别对食品、造纸、轻纺、化纤及汽车工业尤其重要。
(4).速比范围大，一般可以达到10,允许线速度也高，可达50米/秒
(5).传动功率范围大，可以从几瓦到数百千瓦
(6).传动平稳，能吸振，噪音小。
(7).带的张紧力小，因而轴上压力减轻，轴承使用寿命可得到延长。
(8).结构紧凑，还适宜多轴传动。
同步带轮包括带轮的主体和与之相连接的轴孔。同步带轮的主体中间部分有设有横截面是梯形的环槽，主体的两端面会有与之相对应的环槽对称的多个具有等间距离的圆弧形槽，所以在同步带轮的设计中可以避免同步带出现打滑的现象和受横向力的时候出现跳槽的问题。同时也降低了同步带的磨损率，从而提高了同步带的使用寿命。
使用同步带轮时，应首行皮带轮的选择和购买工作，然后优化皮带轮的安装，优化皮带轮的使用，优化皮带轮的使用，确保皮带轮的使用。优化应用，特别是确保传输功能的良好性能。因此，为了促进皮带应用的优化，我们需要尽可能选择质的皮带轮，以确保尽可能使用方便的同步皮带轮。
同步带轮是同步带传送中一个重要的参数，它会直接影响到传动的结构安稳和同步带所运用的寿命。当传动比已经定下来的情况下，我们能够选用比较少的小同步轮，使得传动的结构相对紧凑，又能节省材料和制造费用。
但是当同步带轮过少时，则会使同步带包绕在同步轮上面的一同啮合的齿数减少，然后简单构成同步带的带齿承载过大导致同步带产生剪断现象。此外假如同步轮过小的话，会使同步轮的直径减小，这样当同步带进入同步轮时，同步带的弯曲应力则会变大，然后导致同步带因为产生弯曲疲惫损坏同步带。因此，关于小带轮的齿数也会有必定的约束运用齿数。
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