螺杆式制冷机组检查各自动安全保护螺杆式制冷机组检查各自动安全保护继电器或程序的设定值\压缩机温度、压力保护参考值：
排气压力高保护：排气压力≦1.57MPa
喷油温度高保护：喷油温度≦65℃
油压差低保护：油压差≧0.1MPa
精滤器前后压差高保护：压差≦0.1MPa
吸气压力低保护：根据实际工况设定
螺杆式制冷压缩机属于容积型压缩机，靠容积的变化而使气体压缩的。螺杆式制冷压缩
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螺杆式制冷机组检查各自动安全保护
螺杆式制冷机组检查各自动安全保护继电器或程序的设定值\压缩机温度、压力保护参考值：
排气压力高保护：排气压力≦1.57MPa
喷油温度高保护：喷油温度≦65℃
油压差低保护：油压差≧0.1MPa
精滤器前后压差高保护：压差≦0.1MPa
吸气压力低保护：根据实际工况设定
螺杆式制冷压缩机属于容积型压缩机，靠容积的变化而使气体压缩的。螺杆式制冷压缩机又分为单螺杆压缩机和双螺杆压缩机。其中双螺杆压缩机是利用置于机体内的两个具有螺旋状齿槽的螺杆相啮合旋转及其与机体内壁和吸、排气端座内壁的配合，造成齿间容积的变化，从而完成气体的吸入、压缩及排出过程。
螺杆式制冷机组正常开机及停机
正常开机过程如下：
a. 选择手动开机，与次开机过程相同。
b. 选择自动开机
1) 打开压缩机排气截止阀，启动冷却水泵及载冷剂水泵；
2)按压缩机启动按钮，这时油泵自动投入运转，滑阀自动退回“0”位。油压差建立起来之后，15秒左右主电机自动启动，同时旁通电磁阀A自动打开。电机正常运转后，A阀自动关闭；
3)在主电机开始启动时，应同时缓慢打开吸气截止阀，否则过高的真空将增大机器的振动和噪声。
4)压缩机将自动增载至，进入正常工作状态。并根据压力设定值或载冷剂温度设定值自动调整载荷位置。
螺杆式制冷压缩机的操作与维修方法
在对每个零件进行检查、并对损坏零件修理或更换后，可以进行装配工作。装配时要注意拆卸时记下的标记，不要将零件搞混。装配时，要随时测量各部位的装配间隙，对间隙超标的部位，要调整间隙或更换零件。
(1)将所有零件清洗干净，用压缩空气吹干。
(2)将所需使用的工具准备，清洗干净。
(3)将主轴承按原位装入轴承孔内，并测量轴承内径，使内径符合与转子轴颈配合的间隙要求。
(4)在吸气端座与机体的贴合面上均匀涂抹密封胶。
(5)将吸气端座靠在机体吸入端，串入部分螺栓承担重量。压入定位销后，将螺栓紧固。
机组的自动停机螺杆式制冷压缩机
机组的自动停机
螺杆式制冷压缩机在运行过程中，若机组的压力、温度值超过规定范围时，机组控制系统中的保护装置会发挥作用，自动停止压缩机工作，这种现象称为机组的自动停机。机组自动停机时，其机组的电气控制板上相应的故障指示灯会点亮，以指示发生故障的部位。遇到此种情况发生时，主机停机后，其他部分的停机操作可按紧急停机方法处理。在完成停机操作工作后，应对机组进行检查，待排除故障后才可以按正常的启动程序进行重新启动运行。
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