机械设备硅胶密封圈无效的原因
机械设备硅胶密封圈的材料选用不适宜。机械设备硅胶密封圈的材料与所运输的物质不相符合。在工作时，密封性元器件迅速被浸蚀，融解或损坏，因此丧失密封性工作能力。因此依据传送物质的特性而选用机封的材料是确保其密封性作用和正常的使用寿命的前提条件。
机械设备硅胶密封圈的清洗情况不符设计要点。 在运输易结晶体或者有细微颗粒物的物质时，务必有一
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机械设备硅胶密封圈无效的原因
机械设备硅胶密封圈的材料选用不适宜。机械设备硅胶密封圈的材料与所运输的物质不相符合。在工作时，密封性元器件迅速被浸蚀，融解或损坏，因此丧失密封性工作能力。因此依据传送物质的特性而选用机封的材料是确保其密封性作用和正常的使用寿命的前提条件。
机械设备硅胶密封圈的清洗情况不符设计要点。 在运输易结晶体或者有细微颗粒物的物质时，务必有一定压力和一定用户流量的冲洗液开展清洗，不然其结晶或是颗粒会加快密封性副的损坏，还有危害密封性副损坏后的自动补偿而产生泄露。因此依据传送物质的类型不但要配备对应的冲洗管路，更应组装有监控和调节功能的仪器和设备，确保冲洗液的压力和总流量达到设计要点，才可以保持机械密封的正常工作，这一点通常被消费者所忽略。
概述密封圈安装选择问题
1、活塞杆与缸套即活塞密封为动密封，常见格莱圈（组成密封性），压力可以达到40MPa，双重密封性，（在减少空隙、选不一样密封性材料的情况下乃至做到60MPa），密封性两侧用导向带起支持和导向作用 2、活塞杆与液压缸一般为填料密封，20MPa下列一般用O型圈，20MPa之上用O型圈带一个平垫圈，双重承受压力加两平垫圈，自然也是有杠铃型密封性、方形圈承受压力可以达到50MPa
导向套与液压缸处密封性即杆密封为动密封，常见斯特封，后跟U型圈，为单边受力，二者合用确保密封性靠谱，压力可以达到40MPa，密封性两侧用导向带起支持和导向作用
轴承端盖，导向套、旋盖与缸套相互配合处为填料密封，20MPa下列一般用O型圈，20MPa之上用O型圈带一个平垫圈，双重承受压力加两平垫圈，自然也是有杠铃型密封性、方形圈承受压力可以达到50MPa，旋盖毫无疑问得用防尘圈啦，避免灰尘等
硅橡胶密封圈有哪些着色方法？球团着色法。 有两种主要的着色剂粒子的制造方法。和其他粉末配合剂一样，一种方法是浸渍粉末着色剂表面活性剂，用蜡溶解或用树脂溶解制成粒子。第二种方法是将着色剂表面活性剂浸渍，然后用机械力使着色剂粒子微细化，制成一定浓度的分散液，与乳液共沉淀，干燥后轧制成粒子。在这些物质中，表面活性剂主要是阴离子和非离子，例如脂肪酸盐。磺酸盐等通常使用天然乳胶。本品使用方便，分散度高，无粉尘，不污染环境，颜色鲜艳，显色均匀，无色差，是一种很有前景的着色方法。但颗粒色素制备过程复杂、成本高，应用受限。
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