提前预测控制（Advanced preview control）（M）该功能是提前读入多个程序段，对运行轨迹插补和进行速度及加速度的预处理。这样可以减小由 于加减速和伺服滞后引起的跟随误差，刀具在高速下比较地跟随程序指令的零件轮廓，使加工精度提高。预读控制包括以下功能：插补前的直线加减速；拐角自动降速等功能。极坐标插补（Polar coordinate interpolation）（T）极坐标编程
西门子数控系统维修公司
提前预测控制（Advanced preview control）（M）该功能是提前读入多个程序段，对运行轨迹插补和进行速度及加速度的预处理。这样可以减小由 于加减速和伺服滞后引起的跟随误差，刀具在高速下比较地跟随程序指令的零件轮廓，使加工精度提高。预读控制包括以下功能：插补前的直线加减速；拐角自动降速等功能。极坐标插补（Polar coordinate interpolation）（T）极坐标编程就是把两个直线轴的笛卡尔坐标系变为横轴为直线轴，纵轴为回转轴的坐标系，用该 坐标系编制非圆型轮廓的加工程序。通常用于车削直线槽，或在磨床上磨削凸轮。NURBS插补（NURBS Interpolation）（M）汽车和飞机等工业用的模具多数用CAD设计，为了确保精度，设计中采用了非均匀有理化B-样条 函数（NURBS）描述雕刻（Sculpture）曲面和曲线。金属加工微信，内容不错，值得关注。因此，CNC系统设计了相应的插补功 能，这样，NURBS曲线的表示式就可以直接指令CNC，避免了用微小的直线线段逼近的方法加 工复杂轮廓的曲面或曲线。
怎样开展数控机床的预防性维修
为充分运用数控机床的经济效益，关键的是做好预防性维护保养，使数控系统少出故障，提升 系统软件的均值无故障上班时间。此外还应随时随地做好维修的准备工作，当系统软件发生故障时要立即修补，以尽量避免关机维修時间。这就规定务必了解机器设备的构造和特性，了解数控系统的组成和操作过程，掌握系统软件常用印刷pcb线路板上能够维修用的检测点，把握其一切正常脉冲信号和波型，便于维修故障时对比、剖析。除此之外，还应妥当储存数控系统和可编程控制器(PLC)的技术文档和初始设定主要参数，常见的典型性零件程序流程。依据具体应用状况，可适度配置一些易损件配件，如商业保险器、炭刷及其非常容易出故障的晶体三极管控制模块和pcb电路板等。针对预留线路板，要按时装在数控系统上插电运作，以防因长期性无需而产生故障。
数控机床的数控系统的日常维护：
数控机床数控系统在运行一段时间以后，在所难免发生一些常见故障，维护情况不错的数控系统的设备故障率相对性较低。系统软件在运行全过程中发生一些异常状况，应立即维护和检修，如等级较低的警报，尽管不危害系统软件一时运行。可是如果不立即开展维护和清除，就会有很有可能导致大的安全事故。比如，电网差，工作电压起伏大，假如对于此事状况不高度重视，数控系统长期性在极端的供电系统自然环境中运行，会百千万关键控制模块损坏的严重危害。
做好保护性的维护工作中是应用好数控机床的一个关键步骤，数控机床维修人员、实际操作工作人员及管理者应一同做好此项工作中。
数控机床的维修的特性
数控机床与传统式数控车床的维修不一样，它是集数控系统、可编程控制器、伺服控制系统加精密的机器设备等多种高新科技结合于一体的机电一体化商品。数控机床的维修应遵照以下几个方面：，要了解数控系统、部位检验与伺服电机驱动器和輔助操纵的原理、特性及普遍故障的解决。次之，要明白灵活运用NC、PLC出示的故障信息来搜索故障。保证实际难题深入分析，才可以明确故障的精确解决。
（作者： 来源：）
