如何改善鼓风机叶轮磨损处理风机如何改善鼓风机叶轮磨损处理风机叶片表面风机叶片表面可渗碳、等离子堆焊、硬质合金和陶瓷片等。这些方法的共同优点是提高叶片表面硬度，从而在一定程度上提高了叶片的性，但在各种方法上都存在一些不足。渗碳工艺困难。渗碳时，渗碳层的位置和厚度应根据叶片厚度、磨损和渗碳工艺确定；焊接时，叶片变形较大，反复焊接会导致叶片表面裂纹，容易发生事故；喷涂时涂层厚度难以确
天津鼓风机厂
如何改善鼓风机叶轮磨损处理风机
如何改善鼓风机叶轮磨损
处理风机叶片表面
风机叶片表面可渗碳、等离子堆焊、硬质合金和陶瓷片等。这些方法的共同优点是提高叶片表面硬度，从而在一定程度上提高了叶片的性，但在各种方法上都存在一些不足。渗碳工艺困难。渗碳时，渗碳层的位置和厚度应根据叶片厚度、磨损和渗碳工艺确定；焊接时，叶片变形较大，反复焊接会导致叶片表面裂纹，容易发生事故；喷涂时涂层厚度难以确定；粘贴陶瓷板效果好，但价格高。
表面涂层
该方法操作简单，成本低，但涂层磨损快，一次使用约3-5个月。
改进叶片结构
叶片工作面加工成锯齿状、空心叶片变为实心叶片、焊接叶片块等多种方法，在一定程度上可以减少叶轮的磨损。
变频鼓风机的产品特点有哪些
变频鼓风机应用高压变频调速系统产生的其他效果：改善了工艺。投入变频器后除尘风机可以非常平滑稳定的调整风量，运行人员可以自如的调控，除尘风机运行参数得到了改善，提高了效率。
变频鼓风机：在工厂里，给运行的电动机装变频器是为了节电，并不是为了在原有基础上提高或降低转速，原来设计的转速足够大，而且实际使用中需要降低，所以才装变频器。电动机装上变频器后(仍然是原来的电动机)，可以根据需要降低转速，例如二极电机1500转，用变频器就可以在0--1500之间调整转速，转速降低，运行电流就降低。
变频鼓风机的产品特点：
1、节省电能，降低能源消耗，节约生产成本，节电率达到20%以上。
2、提高电网功率因数，节省就地补偿装置，电网功率因数可较大幅度的提高。
3、平滑启动，消除启动时的大电流冲击，启动时电机电流可限制在其额定电流的120%以内。
4、减轻电机轴承等运动部件的磨损程度，延长其使用寿命。
5、具有完善的保护和自保护功能保证设备安全运行。
6、设备故障率下降，可靠性提高，减少备品备件消耗，降低维修成本。
7、数码智能控制，具有强大的自变功能，适时动态调节，自动适应负载工况的变化，无需人工调整。
8、市电、节电切换，风机、空压机、水泵智能控制具有完善的市电、节电转换功能，特殊情况下，节电调速器发生故障，可以切换到市电运行，不会影响设备的正常运行。
鼓风机风叶不动产生这种故障的主要原因
鼓风机风叶不动
产生这种故障的主要原因是风机使用时间较长，灰尘积累过多，导致转子和轴承之间摩擦系数较大，转子受阻甚至卡死，造成线圈过热而发生损坏。以上的现象可以用下面这几种方法判别：接通电源，手按鼓风机外壳，若有轻微振动感，说明线圈应该没有问题，原因在于转子卡死。断电后打开风机后盖，在转子两端轴套中添上数滴润滑油，边滴边拨动叶子，直至风叶灵活，鼓风机故障就能消除。如果手按风机一点动静也没有，那么可能是无220v交流输入或者线圈已损坏，这时应该切断电源，把风机两引出线与电源线两搭接点脱开，让其悬空。接通电源，用电笔小心测量电源线两端，若一端发亮，另一端不亮，说明电源进线是正常的，可能是风机线圈损坏。如果电笔测两端部亮或都不亮，说明电源进线有问题，需要进行跟换。
（作者： 来源：）
