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GRC线条构件墙板安装时对接缝及防裂处理的方法
GRC线条构件具有安装方便施工的优点，但是在安装时裂缝不容易控制，以下是GRC构件墙板安装时对接缝及防裂处理的方法：
1.采用石膏为接缝胶泥时，可在拼完一面墙后随即企口接缝防裂处理，将拼缝及企口两侧用石膏打底抹平压光，并粘贴浸胶防裂网布。
若采用水泥胶时，需
成品grc线条厂家
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GRC线条构件墙板安装时对接缝及防裂处理的方法
GRC线条构件具有安装方便施工的优点，但是在安装时裂缝不容易控制，以下是GRC构件墙板安装时对接缝及防裂处理的方法：
1.采用石膏为接缝胶泥时，可在拼完一面墙后随即企口接缝防裂处理，将拼缝及企口两侧用石膏打底抹平压光，并粘贴浸胶防裂网布。
若采用水泥胶时，需至少24小时后方可进行防裂处理。
若采用水泥灰浆挤缝时，墙板的接缝处理应在门、窗框及管线安装完毕7d后进行。应检查所有的板缝，清理接缝部位，补满破损孔隙，清洁墙面。墙板接缝处理应分二次进行，遍挤紧后，每天三次用水养护，共养护5天。第二遍的缝处理在遍竖缝灌注15天后，用1：3水泥砂浆进行抹面并进行防裂处理，然后用水养护3天。
2、严格按照“四板一缝”的原则，即每安装4块板，留一竖缝，待墙板收缩力释放到一定程度后再处理，或者采用柔性粘结材料处理；如设计有要求可采用全墙面粘贴纤维网格布、无纺布或挂钢丝网抹灰处理墙面。
3、墙板隔墙阴阳角处以及墙板与建筑主体结构结合处应局部粘贴防裂网格在板与板之间对接缝隙内填满、灌实粘结材料。企口接缝处应粘贴耐碱玻璃纤维网格布或无纺布或挂钢丝网抹灰处理墙面。
若采用水泥灰浆挤缝时，墙板的接缝处理应在门、窗框及管线安装完毕后进行。应检查所有的板缝，清理接缝部位，补满破损孔隙，清洁墙面。墙板接缝处理应分二次进行，遍挤紧后，每天三次用水养护，共养护5天。第二遍的缝处理在遍竖缝灌注15天后，用1：3水泥砂浆进行抹面并进行防裂处理，然后用水养护3天。
4、严格按照“四板一缝”的原则，即每安装4块板，留一竖缝，待墙板收缩力释放到一定程度后再处理，或者采用柔性粘结材料处理；如设计有要求可采用全墙面粘贴纤维网格布、无纺布或挂钢丝网抹灰处理墙面。
5、墙板隔墙阴阳角处以及墙板与建筑主体结构结合处应局部粘贴防裂网格。
GRC线条构件安装体系
GRC线条构件安装体系：
1、膨胀螺栓锚固体系---GRC构件生产时预埋钢片或钢筋，安装时采用膨胀螺丝固定。该体系对墙体的平整度要求较高，要求通过较薄的粉刷层将墙体找平，墙体为可承重墙。
2、墙体干挂体系---将产品通过转接、连接件与墙体固定。该体系要求墙体为可承重墙，由转接、连接件的三维调节功能，吸收墙体结构的偏差。
3、背负钢架干挂体系---通过产品背面的辅助钢架，采用转接、GRC构件与主体结构固定。
玻璃纤维增强水泥grc线条非承重外墙板应按照行业标准
玻璃纤维增强水泥
grc线条非承重外墙板应按照行业标准、设计及合同要求进行审批，其应具备下列关键信息，并应通过设计单位及监理审批确认，且保留以作日后进场验收比对基准：
1. 深化图纸；
2. 结构计算书证明符合当地物理性能、机械性能、使用功能规定；
3. 金属型材的规格、强度及出厂合格证明文件，确保符合规定；
4. 实物样板及相关辅材(包括框架、锚固件、埋件、连接件、防锈/防腐涂料、涂料、密封材料)等；
5. 施工样板(如合同有此规定)。
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