模具加工流程开料:前模料、镶件料、行位料、斜顶料模具加工流程
开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料；
开框：前模模框、后模模框；
开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗；
铜公：前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公；
线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位；
电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯；
电火花：前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、 枕位；
钻孔、、顶针；模具顶水路
冲孔模具价格
模具加工流程开料:前模料、镶件料、行位料、斜顶料
模具加工流程
开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料；
开框：前模模框、后模模框；
开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗；
铜公：前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公；
线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位；
电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯；
电火花：前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、 枕位；
钻孔、、顶针；模具顶水路孔加工行位、行位压极；
斜顶、复顶针、配顶针。
平压平模切模具类型及成本费用
平压平模切模具类型:
1.木模 2.胶板模 3.腐蚀模 4.雕刻模 5.五金模/QDC模
根椐产品的特性来选择模具,依次为:产品的精度 产品材料的材质 产品的生产量
首先,产品的精度,刚刚介绍的模具他们本身的误差就在正负0.05~0.2MM之间
如果产品精度在正负0.05之内,那么请使用:3,4,5三种型号模具
如果产品精度在正负0.1之内, 那么请使用:1,2两种型号模具(当然也可以用3,4,5.但成本高)
客户不能将产品公差放宽,那么就不要想用成本低的模具
其次,产品材料的材质,目前模切类的材料众多
为普通的就是双面胶,PET,泡棉等等,
以双面胶为例,材质较软,精度不高那么使用胶板模,胶板模便宜,
精度高的话用腐蚀模,模具成本费不算高,又能满足产品公差,也可以使用雕刻模,但成本较高,腐蚀模只是没有雕刻模的稳定性和寿命使用长好.(正好提一下这几种模具成本费用高低:2<1<3<4<5)
以PET为例, 材质偏硬,特别是厚度达到0.188以上后,对于0.188MM以上PET我建议多使用木模,底板厚刀不易胀开
如何选用刀模
如果达到0.8MM以上那么请使用五金模吧,金属冲头不易坏
以各种材料贴合后,根椐产品的厚度和软硬度,复杂度来实现用什么模,象木模和胶板膜的刀锋高比较高易调整.高锋高一般在2MM~6MM
腐蚀模一般是1MM~1.5MM 雕刻模一般是1MM~2MM 五金模就是用冲头冲了
再次,产品的生产量,以根椐模具的寿命的来选择
一般来说模具寿命按冲压次数排列为:5>4>3>2>1
如果产品批量大,易于冲压的产品尽量使用木模和胶板模,
如果产品精度高,易于冲压的产品尽量使用腐蚀模
如果产品精度高,不能一次排废,可以采用雕刻模或五金模加以利用实现一体排废(因为它们可以根椐你们想象的角度去做模)
如果产品复杂,多工序可以用QDC模,排定位孔方便,产品尺寸精度也可以保证在正负5个丝以内
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