激光切割与冲床的比较激光切割与冲床的比较
以前, 钣金加工行业利用传统冲床进行冲压, 以后发展至数控转塔冲床及复合机床。随着社会进步,激光切割技术亦被引入至金属加工行业,目前已成为工业上板材切割的一种发展迅速、应用广泛的加工方法。据非正式统计, 我国在工业生产中使用的激光切割系统累计已超过500台,占正在运行系统总量的2%。
在金属加工行业中, 激光切割广泛应用于厚度不超过20mm
不锈钢圆管切割
激光切割与冲床的比较
激光切割与冲床的比较
以前, 钣金加工行业利用传统冲床进行冲压, 以后发展至数控转塔冲床及复合机床。随着社会进步,激光切割技术亦被引入至金属加工行业,目前已成为工业上板材切割的一种发展迅速、应用广泛的加工方法。据非正式统计, 我国在工业生产中使用的激光切割系统累计已超过500台,占正在运行系统总量的2%。
在金属加工行业中, 激光切割广泛应用于厚度不超过20mm 的低碳钢及8mm的不锈钢, 其中钣金件大多数为轮廓形状复杂及批量不大,例如自动电梯结构件、升降电梯面板、机床及粮食机械外罩、各种电气柜、开关柜、纺织机械零件、工程机械结构件、大电机硅钢片等。另外,一些装饰、广告、服务行业用的金属图案、标识、字体亦可利用激光切割制造。
数控砖塔冲床适合大批量生产形状简单的产品。成品有电气柜、通讯系统交换机柜、电梯门板及扶手面板、钢制家具等。从相同的切割加工与冲压条件相比较,激光切割机的价格一般比数控砖塔冲床高, 但由于其灵活性及其它各方面的优势(例如激光切割只需按照绘图形状切割、另外亦不需制造模具,使生产周期缩短) 。近年来, 部分厂商逐渐意识到它所带来的效益, 为了提升市场竞争力, 企业在拥有多台数控砖塔冲床的同时,购置激光切割机, 以适应各类型的产品。所以, 与其说激光切割机与数控砖塔冲床存在竞争, 到不如说是互相补充更为贴切。
数控激光切割机的操作流程
数控激光切割机的操作流程
具体的操作流程如下：
1．遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。
2．操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。
3．按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
5．设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
6．要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他物。
7．在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。
8．保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。
9．使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。
10．维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。
11．开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。
12．对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。
13．工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。
使用不锈钢激光切割加工有哪些优势？
1、不锈钢激光加工，生产，经济效益。
2、可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行加工;在恶劣环境或其他人无法接近的地方，可用机器人进行不锈钢激光加工。
3、不锈钢激光加工过程中无"刀具"磨损，无"切削力"作用于工件。
4、可以对多种金属、非金属加工，可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。
5、不锈钢激光束易于导向、聚焦实现作各方向变换，易与数控系统配合、对复杂工件进行加工，因此它是一种活的加工方法。
6、无接触加工，对工件没有直接造成冲击，没有造成机械变形，并且激光束的能量及其移动速度都可以进行调整，因此可以实现多种加工的目的。
7、不锈钢激光加工过程中，激光束能量的密度极高，加工速度极快，而且是对局部加工，因此对非激光照射部位没有造成影响或影响小，所以激光加工的热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。
判断激光切割加工质量的几个标准
1.粗糙度：
激光切割断面会形成垂直的纹路，纹路的深度决定了切割表面的粗糙度，越浅的纹路，切割断面就越光滑。粗糙度不仅影响边缘的外观，还影响摩擦特性，大多数情况下，需要尽量降低粗糙度，所以纹路越浅，切割质量就越高。
2.垂直度：
如果钣金的厚度超过10mm，切割边缘的垂直度非常的重要。远离焦点时，激光束变得发散，根据焦点的位置，切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米，边缘越垂直，切割质量越高。
3.切割宽度、切口宽度：
一般来说不影响切割质量，仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时，切割宽度才有重要影响，这是因为切割宽度决定了轮廓的内经，当板材厚度增加时，切割宽度也随之增加。所以想要保证同等，不管切口宽度多大，工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。
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