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烟台忠惠聚氨酯设备有限公司二组分聚氨酯高压发泡机液压动力系统:
整机配置20 Mpa的级别10cc/r液压站,采用电机缓冲直联精度柱塞泵运行,并设有4L蓄能器,配有液压压力控制器、压力表开关、油阻发讯器、手动泄荷阀、液压集成块、溢流安全阀等;液压站实现额定压力设定、自动间歇运行;开放式架构,方便检修。
环戊烷聚氨酯机械
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烟台忠惠聚氨酯设备有限公司二组分聚氨酯高压发泡机液压动力系统:
整机配置20 Mpa的级别10cc/r液压站,采用电机缓冲直联精度柱塞泵运行,并设有4L蓄能器,配有液压压力控制器、压力表开关、油阻发讯器、手动泄荷阀、液压集成块、溢流安全阀等;液压站实现额定压力设定、自动间歇运行;开放式架构,方便检修。
烟台忠惠生产聚氨酯发泡设备整机保质一年,免费培训、安装、调试,用户需要去人时,24小时内到达现场,同时储备各种设备配件,为广大客户的售后服务,提供的充分的保障。
烟台忠惠聚氨酯设备有限公司与您分享——聚氨酯发泡机的设备基本开机步骤:
1.打开集存库电源,将复位键按下,检查各区域的光电及行程开关是否好用。将转换开关打到手动,手动检查各电机及小车是否运转良好,检查良好后方可转至自动。
2.打开大小夹具的主电源,将各夹具复位。小车及枪头要校正原点上,进行原点校正。
3.夹具枪头手动运行检查正常后,方可转至自动状态。
4.在左右夹具设置OP27内生产的冰箱产品型号,注料代码等,并检查位置包括(装箱、卸箱、枪头1注料位、枪头2注料位)是否有改动,若改动,要改回原来设定的数值。
5. 将夹具调到自动后,小车自动运转后、检查集存库的OP27面板,看看信息传送是否到位。检查指示烘道内有无原有的记忆信号,有的要手动跑道箱体复位!
6. 将模具加热器打开、设置温度为45-50℃。
7.将发泡机合上电源,启动搅拌器、油泵,检查油压力表指示为200bar时,启动料泵。
8.检查ALARM报警信息,黑白料罐的水冷机组夏天设为8-10℃、冬天设为18℃-20℃。
9.发泡机开启观察低压循环压力,如无异常,打高压循环检查枪头上、黑料、白料压力为120-140bar、并且压力必须调整相同。
10.调整枪头压力后,手动取样、检查料以及发泡密度、确保质量后可转为全自动生产。
烟台忠惠聚氨酯设备有限公司专注于聚氨酯高压发泡机、环戊烷发泡机等聚氨酯设备及高压混合头、磁性联轴器等聚氨酯设备配件的生产、销售。欢迎广大客户前来洽谈合作!质量、价格、服务,让您放心选择!
高压发泡机介绍:
高压发泡机采用电脑控制器操控.电脑控制器运用当今的MCU单位机嵌入技术,具有按时操作简易,维护方便,报警继电器提示前次注射完毕,准备下次注射.发泡原理:A、B两种组份原液,经配比和高速搅拌,由两台计量泵,把A、B两组分料液各自 输送到搅拌头.经过高速强烈搅拌,使之料液均匀而喷出,形成所需产品. 从动力方面分类可分为:高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型.一台完整的聚氨酯发泡机由以下几个系统组成:料流系统、计量系统、气路系统、加热系统、清洗系统、混合装置。温度和压力是在聚氨酯发泡机聚氨酯发泡机发泡过程中的两个关键量。
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