电镀电源故障的常见分析：
电镀的故障现象多种多样，原因也是多种多样的，对于各种故障现象，可以分为两大类：一类是设备内部的故障;另一类是设备外部原因引起的故障。
(2)外部原因：设备本身没有问题，但是因为环境条件原因和使用方法不当等也容易造成设备的故障。
环境方面有设备部按要求放置受到腐蚀、导电尘埃和金属落入设
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电镀电源故障的常见分析：
电镀的故障现象多种多样，原因也是多种多样的，对于各种故障现象，可以分为两大类：一类是设备内部的故障;另一类是设备外部原因引起的故障。
(2)外部原因：设备本身没有问题，但是因为环境条件原因和使用方法不当等也容易造成设备的故障。
环境方面有设备部按要求放置受到腐蚀、导电尘埃和金属落入设备内部、剧烈振动引起的紧固件松动、通风不良造成运行温升过高、水压不足造成无法开机或元件损坏、水质不良造成漏电和结垢、电网电压过高引起器件损坏、电网电压过低造成无法启动等。
使用方法方面有运行的电压和电流超出设备的正常使用范围、长期过载运行、带故障运行等。
设备出现故障后，不应着急慌张，应仔细比较故障前后的区别，认真分析与查找原因，循序渐进，逐个排除。对于某些较为复杂的故障应及时与生产厂家联系。
铸钢件通常需要进行镀锌处理，在电镀过程中，氢易于析出，造成严重析氢，不利于金属离子在工件表面沉积，镀层容易脱皮、需专门的前处理工序。
3．镀层致密度检测
电镀层在放大5000倍时的表面形貌，电镀层致密度良好，确保了镀层附着力与NSS试验的良好防腐性能。
4．镀锌层的厚度检测
采用SEM测量的镀锌层厚度。测量镀锌层不同部位的δ为8～10μm，达到规定的标准，而且厚度均匀。
5．耐腐蚀性试验。
合理选用阳极材料及配置阳极
不溶阳极材料的选择，由于金属铅具有良好的导电性能，价格低廉，而且在硫酸盐电镀锌的生产条件下，又具有良好的耐腐蚀性能，所以硫酸盐铁丝电镀锌工艺中多选用金属铅作为电镀锌用不溶性阳极材质，然后在其上面再放置锌锭作可溶性阳极。在电镀锌的生产条件下，铅阳极表面生成一层二氧化铅薄膜。然而这层二氧化铅薄膜往往是以粒状分布在铅阳极表面上，疏松多孔，结合力不好。这层二氧化铅膜就是阳极架的工作表面，其实质是一层导体膜，在这层二氧化铅膜上进行着主要的阳极反应—析氧反应。然而这层二氧化铅薄膜往往是以粒状分布在铅阳极表面上，疏松多孔，结合力不好。
常见电镀层的性质与用途
4、铜镀层 铜镀层对锌、铁等金属为阴极性镀层，常常用于钢铁或某些塑料上作为镀铜/镍防护-装饰性镀层的底层或中间层，也可用于印刷电路、电铸模等方面。
5、镍镀层 镍镀层对钢铁零件为阴极性镀层，它具有较高的硬度，抗蚀性比铜高，能耐碱，也比较能耐酸。常用于钢铁零件的镀铜/镍/铬防护-装饰性镀层的中间层及酸性镀铜前的预镀。
6、铬镀层 铬镀层对钢铁零件为阴极性镀层。它具有较高的耐热性，常温下硬度好，性好，光反射性强，被广泛用于提高零件的性、光反射性以及修复尺寸和装饰等方面。
7、银镀层 银镀层对于常用金属为阴极镀层，其导电、焊钎性能优良，化学性质稳定，主要用于电器工业中的导电部件及其焊接部位，还用于防护-装饰性镀层，如乐器、餐具、光学仪器及工艺品。
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