卫生泵机械密封是属于较为敏感的机械设备，所以在安装的时候特别要注意安装过程中产生的误差。
在紧压盖和联轴器进行安装之后，要用的标尺对其进行测量，确保误差小于0.05mm；在卫生泵机械密封的压盖和轴套做配合的时候，要确保误差小于0.01mm；故障处理方法如果动环、静环与密封腔的间隙太小，就要增大密封腔内径或减小转动外径，至少保证0。弹簧的压缩量的误差要求相对宽松，但也
博格曼机封公司
卫生泵机械密封是属于较为敏感的机械设备，所以在安装的时候特别要注意安装过程中产生的误差。
在紧压盖和联轴器进行安装之后，要用的标尺对其进行测量，确保误差小于0.05mm；在卫生泵机械密封的压盖和轴套做配合的时候，要确保误差小于0.01mm；故障处理方法如果动环、静环与密封腔的间隙太小，就要增大密封腔内径或减小转动外径，至少保证0。弹簧的压缩量的误差要求相对宽松，但也不得大于2.00mm，如果此处误差过大则会导致卫生泵机械密封的端面磨损加剧，而过小则会导致压力不足，密封性能较差，即保证在动密封环安装完成之后，将动密封环压向弹簧之后能够正常回弹为准。
格兰富（GRUNDFOS）泵用密封 具体要求卫生泵机械密封的安装这么严格的原因主要也是为了密封件的运行能够稳定，使用寿命能够长久，密封性能能得到保证。所以这么严格是非常有必要的事情。
密封面润滑性破损泄漏端面密封不仅靠端面液膜的密封功能达到密封目的，还借端面液膜的润滑作用而正常运行。
1、端面液膜破损会导致干摩擦，使密封面变得粗糙和磨损加速，甚至会使碳化硅与超硬质合金等硬质材料产生裂纹。
2、滑动摩擦面温度急剧上升时，未能及时除去的热积累会导致密封面间的密封液蒸发，润滑膜消失后的干摩擦。加速了密封面的损伤，易引发突然的大量泄漏。因此需严格按规程检查水冷系统等冷却条件。
泵用机械密封的泄漏点主要有五处：
（l）轴套与轴间的密封；
（2）动环与轴套间的密封；
（3）动、静环间密封；
（4）对静环与静环座间的密封；
（5）密封端盖与泵体间的密封。
一般来说，轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决，但需细致观察，特别是当工作介质为液化气体或高压、有毒有害气体时，相对困难些。其余的泄漏直观上很难辩别和判断，须在长期管理、维修实践的基础上，对泄漏症状进行观察、分析、研判，才能得出正确结论。能够自光滑：较低的摩擦系数和自光滑性能，即便在干磨时也不会伤轴。
对机械密封设计的基本要求： (1)密封性：要求确定允许泄漏过、泄漏点、泄漏方向等，保证生产安全可靠的运行；
(2)可靠性：用使用寿命表示。反映密封件、耐蚀性、耐温性和耐振性的综合结果，对石油化工企业，要求机泵轴封寿命长，保证工艺装置连续生产；
(3)稳定性：运行状态下当工作参数发生改变时机械密封仍能保证正常的功能；
(4)外廓尺寸和结构条件的限制；
(5)节省能耗和物料消耗；
(6)材料和
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