氧化钙和氧化硅生成易溶的流动性极大的溶液。这种溶液在1500°C时就已经以极薄的膜裹住了碳素材料的颗粒,将它们和石英材料的颗粒胶结在一起,使炉料在某种程度上变成致密的烧结物。这样,陷在溶液内的碳素材料颗粒就不可能和硅化剂接触了。 另外,石英颗粒溶结成了集合体就会减少单位表面积,因而也就减少了反应料中硅化剂蒸气的数量。这种情况会阻碍生成碳化硅的反应,并导政生成细结晶的碳化硅。
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氧化钙和氧化硅生成易溶的流动性极大的溶液。这种溶液在1500°C时就已经以极薄的膜裹住了碳素材料的颗粒,将它们和石英材料的颗粒胶结在一起,使炉料在某种程度上变成致密的烧结物。这样,陷在溶液内的碳素材料颗粒就不可能和硅化剂接触了。 另外,石英颗粒溶结成了集合体就会减少单位表面积,因而也就减少了反应料中硅化剂蒸气的数量。这种情况会阻碍生成碳化硅的反应,并导政生成细结晶的碳化硅。
碳化硅现在在市场上被使用的是相当广泛的,但是在使用方法上有时大家都没有掌握的那么好。现在介绍一些碳化硅的加入方法
一般在试验期间,1.碳化硅都是从转炉炉口用用废钢槽加入的。该法耗时费力,正常炼钢生产是不可取的。建议在冶炼连铸用钢水时,碳化硅从转炉炉顶料仓加入比较好,碳化硅中的游离二氧化硅是吸热源,因此,提温剂中的游离二氧化硅的含量要尽可能的少。2.转炉冶炼连铸钢水时,混铁炉应及时将入转炉金属熔体碳,温度及其类别等报至转炉炉前,以便转炉按照规程准确的计入适量的碳化硅。
经过攀钢的试验,如果加入方法得当的,正确操作的情况下。碳化硅的加入可以更好的提高生产质量。碳化硅就可以补充钢水温度不足的情况,同时加入加入碳化硅8.0kg/t钢,钢水平均提温48.4℃(范围40.3-70.3℃).转炉内加入适当的碳化硅,可以降低(TFe)1.3%,有利于转炉造渣脱硫和减少炉渣对耐火砖的损害。
碳化硅可用做炼钢的脱氧剂和铸铁组织的改良剂,碳化硅可用做制造的原料,碳化硅是硅树脂工业的主要原料。碳化硅脱氧剂是一种新型的强复合脱氧剂,碳化硅取代了传统的硅粉碳粉进行脱氧,碳化硅和原工艺相比各项理化性能更加稳定,脱氧效果好,碳化硅使脱氧时间缩短,节约能源,提高炼钢效率,提高钢的质量,碳化硅还能降低原辅材料消耗,减少环境污染,改善劳动条件,碳化硅对提高电炉的综合经济效益都具有重要价值。
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