同时对管道及管道附件应符合下列规定:4、管道的连接,当公称直径小于或等于80mm时,宜采用螺纹连接;大于80mm时,宜采用法兰连接。钢制管道附件应内外防腐处理,防腐处理宜采用符合环保要求的方式。使用在腐蚀性较大的环境里,应采用不锈钢的管道附件。系统组件与管道的公称工作压力,不应小于在高环境温度下所承受的工作压力。灭火剂输送管道的施工,无缝钢管采用法兰连接时,应在焊接后进行内外镀锌处
悬挂式七氟丙烷灭火系统定制
同时对管道及管道附件应符合下列规定:
4、管道的连接,当公称直径小于或等于80mm时,宜采用螺纹连接;大于80mm时,宜采用法兰连接。钢制管道附件应内外防腐处理,防腐处理宜采用符合环保要求的方式。使用在腐蚀性较大的环境里,应采用不锈钢的管道附件。系统组件与管道的公称工作压力,不应小于在高环境温度下所承受的工作压力。灭火剂输送管道的施工,无缝钢管采用法兰连接时,应在焊接后进行内外镀锌处理。已镀锌的无缝钢管不宜采用焊接连接,与选择阀等个别连接部位需采用法兰焊接连接时,应对被焊接损坏的镀锌层做防腐处理。管道穿过墙壁、楼板处应安装套管。穿墙套管的长度应和墙厚相等,穿过楼板的套管长度应高出地板50mm。管道与套管间的空隙应采用柔性不燃烧材料填塞密实。管道末端喷嘴处应采用支架固定,支架与喷嘴间的管道长度不应大于500mm。公称直径大于或等于50mm的主干管道,垂直方向和水平方向至少应各安装一个防晃支架。当穿过建筑物楼层时,每层应设一个防晃支架。当水平管道改变方向时,应设防晃支架。
同时对管道及管道附件应符合下列规定:
灭火剂输送管道安装完毕后,应进行水压强度试验和气压严密性试验。灭火剂输送管道在水压强度试验合格后,或气压严密性试验前,应进行吹扫。吹扫管道可采用压缩空气或氮气。吹扫时,管道末端的气体流速不应小于20m/s,采用白布检查,直至无铁锈、尘土、水渍及其他脏物出现。灭火剂输送管道的外表面应涂红色油漆。喷嘴的安装,安装在吊顶下的不带装饰罩的喷嘴,其连接管管端螺纹不应露出吊顶;安装在吊顶下的带装饰罩的喷嘴,其装饰罩应紧贴吊顶。喷嘴安装时应逐个核对其型号、规格和喷孔方向,并应符合设计要求。,调试与验收。具体的气体灭火系统的调试与验收可参见《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263-97)中的要求。

七氟丙烷灭火系统图解
6.4每月的维护保养工作
6.4.1对灭火剂储瓶瓶组、启动气体储瓶瓶组、选择阀、液流单向阀、金属软管(连接管)、集流管、气流单向阀、启动管路、系统管网与喷嘴等全部系统组件进行外观检查。系统组件应无碰撞变形及其它机械性损伤,表面应无锈蚀,保护涂层(油漆层、镀铬层、镀锌层等)应完好,否则应及时保养;系统组件如有碰撞变形及其它机械性损伤,应联系维修人员进行更换。
6.4.2系统所有铭牌应清晰,安全标志应完整,否则需完善。
6.4.3检查电磁瓶头阀、瓶头阀、选择阀及压力开关等部件应处于正常状态,如有动作过,或铅封无完好,应联系维修人员查明原因恢复其正常状态。

七氟丙烷灭火系统注意事项
6、启动瓶、储瓶在运输过程中,应轻装轻卸,防止碰撞、卧置、倒置,启动瓶、储瓶应避免接近热源。
7、更换新的膜片时必须使用由我公司提供的供应商的产品,不得随意用未经试验的膜片代用。
8、在日常维护、保养或进行周期检查时应严格按照操作程序,确保防止灭火剂的误喷。
9、拆装过程中应避免碰伤表面而影响外观。
10、无关人员切勿乱摸乱动本系统的零部件,以免发生意外。
11、对没有经过消防培训的人员对本设备进行维护保养。
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