行星搅拌机的性能特点有哪些？
1.耐真空：使物料可在真空下操作；
2.釜体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃，夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却；
3.釜体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮1刀（适用于密封胶）在旋转时，把釜体内壁上的物料完全刮掉；
4.釜内麻花框式（桨与桨、
宜兴双行星搅拌机厂家
行星搅拌机的性能特点有哪些？
1.耐真空：使物料可在真空下操作；
2.釜体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃，夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却；
3.釜体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮1刀（适用于密封胶）在旋转时，把釜体内壁上的物料完全刮掉；
4.釜内麻花框式（桨与桨、桨与桶壁间距3-4mm）搅拌桨（多桨叶），在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果。
5.釜内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速（变频电机），可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。
搅拌与混合欠佳会导致什么后果？
成功地生产出符合工艺目标的产品是至关重要的。如果在工艺放大过程中生产的产品未能达到所需要的产率、质量与性能，那么生产成本会显著增加，更重要的是，在投入资金和时间来改进搅拌与混合效果时，可能会眼睁睁的看着市场的失去。生产过程中为解决混合问题所花费的金钱可能会远远多于在工艺开发过程中充分评价和解决混合问题所花费的。为提高混合效果所花费的资金十分巨大，以美国为例，在化学工业中，因搅拌与混合不良导致的损失约为5％。在真空制膏机的搅拌方式中有一种重要的搅拌方式叫桨叶搅拌，根据客户的物料生产工艺特点，这两种方式可以同时采用，也可以分开来使用。1989年，仅化学工业就损失了10-100亿美元。1993年，某跨国化工公司因搅拌效果不良就导致了1亿美元的损失。
一起走进行星搅拌机的搅拌工作中来吧！
行星搅拌机已经成为食品行业、行业、化工行业等很多行业不可能缺少的帮手了，那么对于它有哪些搅拌方式，你有走心的了解过吗今天小编就让你和我一起走进行星搅拌机日常的工作中，看看它都是怎么搅拌和工作的。
行星搅拌机的搅拌方式是可以进行分类的，具体的可以分为以下几种：
⑴按作业方式分有循环作业式和连续作业式两种。
循环作业式的供料、搅拌、卸料三道工序是按一定的时间间隔周期进行的，即按份拌制。
由于拌制的各种物料都经过准确的称量，故搅拌质量好。大多采用此种类型的作业方式。
连续作业式的上述三道工序是在一个较长的筒体内连续进行的。虽然其生产率较循环作业式高，但由于各料的配合比、搅拌时间难以控制，故搅拌质量差。使用较少。
行星搅拌机的搅拌能力是经过了多个行业的使用和认可，得到了一致的好评，那么行星搅拌机的搅拌离不开驱动装置，而驱动装置的主轴主要是通过什么来进行联接的呢联接之后又会发生哪些相应的作用带着你脑海中的疑问来一起寻找吧!
行星搅拌机的产品特点：
1)搅拌机桨叶采用框式搅拌形式，其动力。1根据池型及搅拌工艺要求可采用单层、双层或多层桨叶，可使搅拌介质同时产生径向和环向流动，可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要求，且水力损失小，并可广泛适应搅拌介质比重、浓度、酸碱度、温度及粘度的变化，以足各种搅拌工况的要求。2)驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接，搅拌轴间均采用法兰联接形式联接，搅拌轴由双列角接触推力球轴承和滑动轴承支承，具有足够的强度和刚度，并具有较高的稳定性。双行星搅拌机属于精加工的产品，能够把固体进行很精1确的搅拌，而且不仅局限于固体，即使是固体膏状物体它也能够很精1确地进行精加工胶板。滑动轴承由油室内的润滑脂润滑，可确保设备长期安全可靠地运行。
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