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如何解决端子脱PIN的问题1、线材沾上了锡当线材沾上了锡，就可能会造成PVC受热回缩。统计一下这样的情况比例有多大，如果很多都是这样，应该是工艺出现了问题，及时调整加工工艺。如果是线材问题，及时更换线材，要选择耐温的PVC，控制好沾锡的时间不要太长。2、贴标签不粘如果贴标签不粘的话，可能是线束上有油污，或者标签本身黏胶出现了
北京仪器线束
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如何解决端子脱PIN的问题
1、线材沾上了锡
当线材沾上了锡，就可能会造成PVC受热回缩。统计一下这样的情况比例有多大，如果很多都是这样，应该是工艺出现了问题，及时调整加工工艺。如果是线材问题，及时更换线材，要选择耐温的PVC，控制好沾锡的时间不要太长。
2、贴标签不粘
如果贴标签不粘的话，可能是线束上有油污，或者标签本身黏胶出现了老化，那么可以在贴的时候不要用手直接的接触不干的胶面，先贴在一个干净的金属上面，然后再一个一个的往线上面贴。
3、压接后拉力不够
导线和端子压合之后，没有通过拉力测试，可能性存在有端子和线材导体的压接范围是否适配;刀片的材质及其结构的设计;端子的材质等等。逐个去排除原因。
4、穿胶壳时端子脱PIN
在穿胶壳的时候经常会发生端子脱PIN的情况，那么我们要如何解决呢其实，只需要在每插入进一个孔的时候有一个回拉的动作就可以解决这个问题了。
工装版包胶手法不同,尺寸会出现略微的偏差
在工装版上包胶手法不同，尺寸会出现略微的偏差，一旦超出公差范围就要进行返工。小分支简单的可以直接在线返工，一旦遇到主干分支，可能就要大部分拆胶和线扎。所以全检也是把关线束的后一道屏障。
所有的返工分离线和在线两种，不论何种，都应该由有资质受过培训的人员进行返工，使用的返工工具应统一放在工具箱内，并做好对应的标识。定期对返工工具进行检查，即使更换维修。对于返工过的每一根线束都应做好返工操作记录，包括日期、生产区域号、缺陷原因、数量、返工员签字等，以便于后期进行追溯和缺陷的统计。对于经常发生的返工原因，应有对应的纠正措施，及FMEA/CP/PPM分析，避免或减少此类返工。
高压线束加工在挑选运用的导线是影响线束制量好坏的主要因素
高压线束加工在挑选运用的导线是影响线束制量好坏的主要因素之一，如果挑选的导线的强度不够，在线束加工过程中或许运用过程中简单呈现一些外部因素就能导致线束呈现损害、现象，尤其是线束制品在一些恶劣环境或许天气下运用会遭到强风、冻住以及高温等因素的影响，尤其是那些导线线截面小的在电流过载时简单过热导致保护绝缘层被损坏，会造成严峻的火灾导致电路。
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