1、采用压边装置和合适的压边力，采用压边装制使毛胚凸缘的部分有一个轴向合适的力压紧，从而提高拉伸膜材料抵抗切向弯曲变形的能力。
2、选择合理的变形程度塑性好的材料，其变形程度可大些，高度大的圆筒件，可采用多次拉伸，否则会因凸缘部分的变形程度过大而产生起皱和。
2、增加非冲压工序，提高拉伸膜材料的塑性，拉伸件的变形程度较大，各部分的变形量也
拉伸缠绕膜厂家
1、采用压边装置和合适的压边力，采用压边装制使毛胚凸缘的部分有一个轴向合适的力压紧，从而提高拉伸膜材料抵抗切向弯曲变形的能力。
2、选择合理的变形程度塑性好的材料，其变形程度可大些，高度大的圆筒件，可采用多次拉伸，否则会因凸缘部分的变形程度过大而产生起皱和。
2、增加非冲压工序，提高拉伸膜材料的塑性，拉伸件的变形程度较大，各部分的变形量也不一致，由底部沿筒壁向上逐渐增加，所以各部分的变形硬化程度也从下向上逐渐增大，在工件口部的变形硬化严重，对于多次拉伸成型的工件，常常采用中间退火工序，使材料进行再结晶，消除变形硬化，恢复期塑性，提高拉伸件的质量并还能减少拉伸次数。
拉伸膜的原材料有哪些标准要求
随着物流的发展，拉伸膜得到了广泛的应用，很多企业认为拉伸膜是一种小本生意，不看重它的的质量、性能，认为什么样材料的的拉伸膜都能用，如今市场上就出现一些劣质拉伸膜，一拉就断，选择拉伸膜的原材料成了很多用户的首先任务，拉伸膜原材料的选择为重要，那么拉伸膜的原材料有哪些标准要求
、 无黑色杂质，模头要洗得干干净净，不能有烧焦的塑料掉入，如果肉眼能发现的必须立马清除。
第二、 纸管一定要对齐，不能一边长一边短。两边各留白标准是1厘米左右。
第三、 边料断了的要割整齐，如果割的参差不平的不能作为成品出货。包括做货的时候两端一定要卷整齐，不能这边多那边少。
第四、 尽量减少两端表面褶皱及中间的白色压紧的线条(这样会严重影响美观度)。
第五、 装箱时注意保护边缘不要发生碰撞现象导致边缘造成质量问题。(只要有一点点裂开，会导致客户用这个拉伸膜的时候一拉就会断的现象，这也是常见的客户反映的问题)不能有毛边。
我们在运用PE拉伸膜的发展趋势中常常会遇到一些问题，那就是产品的下膜掉膜，这样的事情下就影响到产品本身的运用预期目标。乃至有时候导致该问题的次数比较常常，对该产品的产品也引发了一定的损坏。今1、PE拉伸膜掉膜的情况：PE拉伸膜的下膜从链条上摔下去，不能与链条同歩运动健身，造成没法一切正常的的的的拉申和外包装盒产品。2、PE拉伸膜掉膜的原因：(1)PE拉伸膜下膜宽度窄;(2)链条夹太松;(3)膜勤奋偏。3、解决的方法：(1)将PE拉伸膜的下膜的切分宽度扩张，保证与链条的宽度匹配;(2)维修链条扣锁;(3)调整下膜的的位置，将下膜中心与链条的中心重合。
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