增碳剂根据不同的用途有着不同的类型,常见的增碳剂是石墨增碳剂,这是因为其中含有的碳量较多,而且加入钢液后并不会给钢液带来过多的杂质渗入,因此受到很多钢材冶炼厂家的喜爱。
其实在钢材冶炼前期会加入一些氧来将铁液中的碳去除,将铁液转变成钢液,但是后期碳量减少,需要补充一些碳来提升钢材的质量,这便需要添加一些增碳剂。在制造过程中也存在一些实际问题,需要相关研究人员加以解决。
石墨增碳剂用途
增碳剂根据不同的用途有着不同的类型,常见的增碳剂是石墨增碳剂,这是因为其中含有的碳量较多,而且加入钢液后并不会给钢液带来过多的杂质渗入,因此受到很多钢材冶炼厂家的喜爱。
其实在钢材冶炼前期会加入一些氧来将铁液中的碳去除,将铁液转变成钢液,但是后期碳量减少,需要补充一些碳来提升钢材的质量,这便需要添加一些增碳剂。在制造过程中也存在一些实际问题,需要相关研究人员加以解决。
增碳剂按照铸造用途分为:球铁增碳剂、灰铁增碳剂、铸钢增碳剂、特种钢增碳剂
增碳剂的加入方式对增碳剂吸收率的影响
1.增碳剂在装料时加入炉内
装料时将增碳剂与炉料混匀,置于感应电炉的底层和中部,增碳剂在装料时随金属炉料一同加入炉内,由于作用的时间长,增碳效率比出铁时加入铁液时高的多。增碳效率较高。
2.增碳剂在装料时加入炉内
出铁时在包内加增碳剂,增碳效率比加入炉内者低得多。
按照使用方法不同分为:熔炼电炉用增碳剂,保温电炉用增碳剂,转炉用增碳剂,冲天炉内用增碳剂,铁水包内增碳剂(随流增碳剂)
1.熔炼电炉用增碳剂,
2.保温电炉用增碳剂,适用于冲天炉-中频电炉的双联工艺中在中频电炉中使用,要求熔点低,吸收率高规格和材料都有别于3.1中使用的类型。
3.转炉用增碳剂在冶炼企业中为常见,一般采用煅煤,或者石油焦。
4.冲天炉内增碳剂,该类增碳剂使用的企业较少,只有个别企业在使用,在浙江部分企业中有应用。主要是大粒度和高吸收率特点。
随流增碳剂,是冲天炉客户采用的有效的炉外增补碳手段。
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