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油罐的制造工艺
1、产品简介
储油罐是储存油品的容器，它是石油库的主要设备。适用于储存工业或民用设施中常用的燃料油及各种石油化工原料。储油罐按材质可分金属油罐和非金属油罐；按所处位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐；按安装形式可分立式、卧式；按形状可分圆柱形、方箱形和球形。
压力：常压；温度：-25℃～18
10000立方立式油罐出厂价
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视频作者：山东军辉建设集团有限公司
油罐的制造工艺
1、产品简介
储油罐是储存油品的容器，它是石油库的主要设备。适用于储存工业或民用设施中常用的燃料油及各种石油化工原料。储油罐按材质可分金属油罐和非金属油罐；按所处位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐；按安装形式可分立式、卧式；按形状可分圆柱形、方箱形和球形。
压力：常压；温度：-25℃～180℃；介质：燃料油（石油化工原料等）
2、焊接
a.严格按图纸、方案和焊接工艺指导书施工。
b.充分发挥质保体系的作用，确保质保体系的正常运行。
c.严禁使用无产品合格证和材质证明书的焊接材料。当对材料有怀疑时，应进行化验，以确定是否可用。
d.加强质量教育，强化职工质量意识。
e.严禁无证人员上岗施焊。
3、防腐
储油罐的外表面防腐设计应符合现行标准《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》的有关规定，并应采用不加强级的防腐绝缘保护层；储油罐的内壁防腐措施应根据罐内贮存介质确定。
4、安全
油罐上一般有以下安全设施：机械呼吸阀、液压安全阀、阻火器、测量孔、人孔、采光孔、进出油管、泡沫发生器、静电接地线、避雷针、梯子和栏杆等。在油罐使用过程中，这些安全设施要求保持完好的状态。
油罐操作通道
操作通道用以敷设工艺管线（输油管、呼吸管、通风管、给排水管）和电缆，并且是通向操作间的通道。操作通道内有时附设一些洞室，以便安装换热器、风机、备用备用发电设备等。操作通道的轴线与罐体垂直。通道断面一般为直壁拱顶式，高和宽一般都取四米，以便施工时汽车出渣。通道有百分之一的纵坡，坡向洞口方向，以利排水。操作通道可以有单独的洞口，也可以与施工通道相连，利用施工通道的洞口。操作通道内普遍喷施一层混凝土，以免石块掉落。覆盖层较薄，岩石较为破碎，一般采用钢筋混凝土或混凝土整体衬砌，洞口设防护门。
外浮顶油罐特点
浮顶是浮顶式储罐关键的核心部件，分为“外浮顶”和“内浮顶”两种类型，内浮顶则是在浮顶之上还有一个固定的顶盖，可以使浮顶本身避免遭受风吹雨淋，确保浮顶下所储油料的。浮顶由于是“漂浮”在所处液体液面上的顶盖，因此密封性能至关重要，浮盘主要采用弹性填料，同时在周边用压条与罐壁压紧，并用螺栓与浮盘固定。浮盘跟随液面升降，降低到一定位置1.8m左右之后，则有支柱撑住浮盘使其保持位置。所以相比较，外浮顶油罐有如下优点：
1、相对于无浮顶的固定顶储罐来说没有蒸发的空间，原则上，这就消除了所谓的“大呼吸损失”。蒸发不仅造成了产品数量上的损失，也影响了产品的质量，同时又污染了环境。空间介质与空气混合比达到一定的极限容易产生。所以敞口的圆柱形钢制储罐加外浮顶是必要的措施。
2、储罐壳体与外浮顶浮盘之间存在100毫米到500毫米的间隙间隙以保证运行过程中不会卡盘。使用边缘密封系统以减少边缘蒸发。
3、外浮顶的结构形式类似与内浮顶，有钢制浅盘式、浮舱式，单层或双层甲板形式，甚至有使用铝合金三明治结构的外浮顶。浮顶的支持腿通常是活动可伸缩的悬在液体内。
4、外浮顶目前我国适合大型储罐从2万、3万、5万立方米到10万立方米等。
油罐的充气倒桩提升法工艺原理
充气倒装法就是利用空气浮生的办法代替机械吊装法进行金属油罐的倒桩施工。其工作原理即是按照油罐的倒装程序，将罐四周的所有缝隙密封起来，利用鼓风机将空气鼓入罐内，当罐体横截面所受的压力超过所要浮升的罐体重量时，罐体则浮升起来。鼓风机鼓入气体越来越多，压力就越大，罐体浮升就越快。当浮升罐体即将达到预升高度时，控制送风量，使罐内空气压力保持平衡，因此罐体可静止在预定位置不动，作业人员可迅速进行各项操作活动，将浮生罐体固定在新组装的下一层罐壁上，然后排风泄压，继续进行下面的组焊作业。
这种提升方法原理简单，机械轻便，较适合搭接油罐。但是提升稳定性和安全性差，劳动强度大。
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