在光纤激光切割机早期应用时,功能性局限,调焦只能通过人工手动调焦,没有自动调焦功能。手动调焦对操作人员的技术水平有着一定的要求,在操作中稍有不慎就会对产品的度和生产效率产生影响。
随着生产需求的不断提高,激光技术也逐渐成熟,新型激光头的问世,改变了传统的手动调焦模式,自动调焦成功取代了传统的调焦模式,新型的自动调焦切就得到了广泛应用。
手动调焦的切穿孔焦点无法调整,穿孔焦
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在光纤激光切割机早期应用时,功能性局限,调焦只能通过人工手动调焦,没有自动调焦功能。手动调焦对操作人员的技术水平有着一定的要求,在操作中稍有不慎就会对产品的度和生产效率产生影响。
随着生产需求的不断提高,激光技术也逐渐成熟,新型激光头的问世,改变了传统的手动调焦模式,自动调焦成功取代了传统的调焦模式,新型的自动调焦切就得到了广泛应用。
手动调焦的切穿孔焦点无法调整,穿孔焦点与切割焦点一致,在厚板穿孔时,能量不足,穿孔速度慢。自动调焦的切在穿孔时焦点可自动调节,穿孔时可调整焦点大小,提高穿孔能量,厚板穿孔时可提高穿孔速度。
从穿孔时间来看,自动调焦的速度是手动调焦的一半,切割效果基本相同。但自动对焦会减少由于材料过热时间短而导致的片材过熔现象,自动对焦的优势很明显,可显着提高生产效率,大大减少切割厚板材料的穿孔时间。在可加工不同材料、不同厚度的工件时,机器也能将焦点调整到合适的位置。
1、开机前检查工作
数控线切割在操作之前操作人员需要做好开机前的检查工作,看看机械设备各个部件是不是有松动的情况。如果有需要及时的维修,还需要检查导轮是否有损伤,需要检查机械设备的润滑情况。
2、加工结束需要按照顺序来关闭开关
在加工完成之后,需要按照操作顺序来完成机械设备的关机,在关机时才是电源按钮。
数控线切割的安全操作非常重要,不仅仅关系到它的加工生产效率,同时也直接关系到安全生产,所以说操作人员需要特别注意。

从各种数控切割机应用情况来看,国内生产的数控切割机的技术水平、整机性能等整体水平都取得了可喜的进步,逐步赶上水平,满足用户的需要,进一步提高了市场竞争力。国内一些数控等离子切割产品在许多方面已形成自身独有的特点,实现了“自动化、多功能和高可靠性”。在某些方面,产品的技术性能甚至超过了国外的产品。从发展趋势来看,数控切割机市场上数控火焰切割机将保持其基本市场,水射流切割市场将会有一定程度增加,而数控等离子切割机、数控激光切割机将成为板材切割市场中的主流力量,型材数控切割设备、接触式和非接触式非金属数控切割设备也将会有较大的发展空间,整个数控切割机市场将不断扩大。提高数控切割机的生产效率和切割质量,降低生产使用成本,提高整机自动化水平和系统稳定性,完善系统功能成为其技术发展的方向。1.任意设定切割胶带的长度。2.自动送胶带及切割。3.LED显示屏。4.主要以粘性弱的胶带为切割对象。

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