镀层金属在阳极待镀物质在阴极阴阳极以镀上去的金属的正离子组成电镀的过程基本如下:
镀层金属在阳极
待镀物质在阴极
阴阳极以镀上去的金属的正离子组成的电解质溶液相连
通以直流电的电源后,阳极的金属会氧化(失去电子),溶液中的正离子则在阴极还原(得到电子)成原子并积聚在阴极表层。
电镀后被电镀物件的美观性和电流大小有关系,电流越小,被电镀的物件便会越美观;反之则会出现一些
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镀层金属在阳极待镀物质在阴极阴阳极以镀上去的金属的正离子组成
电镀的过程基本如下:
镀层金属在阳极
待镀物质在阴极
阴阳极以镀上去的金属的正离子组成的电解质溶液相连
通以直流电的电源后,阳极的金属会氧化(失去电子),溶液中的正离子则在阴极还原(得到电子)成原子并积聚在阴极表层。
电镀后被电镀物件的美观性和电流大小有关系,电流越小,被电镀的物件便会越美观;反之则会出现一些不平整的形状。
电镀的主要用途包括防止金属氧化(如锈蚀) 以及进行装饰。不少的外层亦为电镀。
电镀产生的污水(如失去效用的电解质)是水污染的重要来源。电镀工艺已经被广泛的使用在半导体及微电子部件引线框架的工艺。
VCP:垂直连续电镀,电路板使用的新型机台,比传统悬吊式电镀更佳。

电镀厂家分享五种局部电镀方法
随着科学技术的进步,工业生产中新工艺、新材料不断涌现。电镀技术也是日新月异,发生着翻天覆地的变化。由于工业制造生产过程中,需要一件零件的不同部位拥有不一样性能与效果,因此电镀厂家需要对其采取些电镀工艺技术。如果你是做电镀的,你要知道的五种局部电镀方法!
1、化整为零,拆成小件
将不同的效果部分分别做成一个小零件,装配在一起,在形状不太复杂且组件有批量的条件下可实行,不过装配费时耗力,不利于产量的提升。
2、包扎法
这种方法是用胶布或塑料的布条、胶带等材料对非镀面进行绝缘保护,其包扎的方法根据零件的形状而定。包扎法适用于简单零件、特别是形状规则的零件,是简单的绝缘保。
3、夹具法
夹具法,又叫仿形夹具法。也就是说,对于某些形状比较复杂的零件,可以仿照零件的形状设计出的绝缘夹具,从而可大大提高生产效率。如轴承内径或外径进行局部镀铬时,就可以设计一种的轴承镀铬夹具,且这种夹具还可以重复多次使用。
4、蜡剂保
用蜡制剂绝缘的特点是,与零件的粘接性能好,使用温度范围宽,绝缘层的端边不会翘起,因此,适用于对绝缘端边尺寸公差要求高、形状较复杂的零件。此外,蜡制剂也可重复使用,损耗小,但其使用方法比较复杂,周期较长。涂覆蜡制剂时,零件应预热到50~70℃,再涂覆熔化了的蜡制剂,先涂一薄层,覆盖整个需绝缘的表面,这时蜡不应中途凝固,电镀厂家然后再反复涂至所需厚度。
5、加绝缘油墨
如果是在不影响外观的局部要求不电镀,通常可以采用加绝缘油墨后进行电镀的方法进行加工,这样喷涂了绝缘油墨的部位就会没有金属覆膜,达到要求。

电镀厂加工效果怎么样
很多时候,评价一个电镀厂的加工效果如何,主要是看其表面是否光滑、致密、镀层的厚度是否均匀。因此,电沉积时总希望镀层厚度在工件上的分布越均匀越好,当工件上沉积的总金属量相同时,若厚度分布不均匀,则会带来许多缺陷。
(1)对于阳极性镀层,镀层薄处经不起牺牲腐蚀会先使基体产生锈蚀。而一个制件部分锈蚀后则已不合格,造成了镀层过厚处金属的浪费。若薄处不生锈,只能加大平均厚度,导致电镀成本增大。
(2)对于阴极性镀层,薄处镀层孔隙率高(见第十讲),很易产生点状锈蚀,继而锈点加大,形成连片锈蚀。与阳极性镀层相比,阴极性镀层薄处锈蚀更快。对于局部防渗氮、渗碳镀层,薄处易形成孔眼,失去保护作用。
(3)对于光亮性电镀,镀层薄处因阴极电流密度小,故光亮整平性差,影响整体外观。
(4)合金电沉积时,不同厚度处的合金组分不相同,或外观不均(如仿金镀),又或抗蚀性不一致(如锌镍合金)。

电镀技术作为当前重要的现代加工技术
电镀技术作为当前重要的现代加工技术,早已不仅仅是金属表面的防护和装饰加工手段,更是能予金属或非金属其他功能性的优点。电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式,主要与待镀件的尺寸和批量有关。
1、挂镀是工件装夹在挂具上,适宜大零件,每一批能镀的产品数量少,镀层厚度10μm以上的工艺。如汽车的保险杠,自行车的车把等。挂镀生产线可以分成手动线,自动线。
2、连续镀,简单来说就是一个物体不间断的按流程进行电镀,穿越不同的电镀槽来完成整套的电镀流程,适用于成批生产的线材和带材。
3、刷镀是用一个同阳极连接并能提供电镀需要的电解液的电极或刷,在作为阴极的制件上移动进行选择电镀的方法,适用于局部镀或修复。
4、滚镀通常适用于小零件。滚镀严格意义上讲叫做滚筒电镀,是将一定数量的小零件置于滚筒内、在滚动状态下一间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。根据滚筒使用不同,将电镀生产中常见的滚镀方式划分为卧式滚镀、倾斜时滚镀和振动滚镀三大类。

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