重型输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送场合，通常皮带芯布由线通过织造机织造而成，该类输送皮带的带芯布层需要将成品的表面及内层都要进行多次浸胶、多层压胶，在进行硫化后，通常表面层的胶烘干后，内层的胶还没有完全硫化，待到内层的胶完全硫化后，表面的胶已经老化了，造成产品的报废率高，由于表面层与内层都进行了浸胶，用胶量大，生产工艺复杂，表面层与内布的粘合力不好，容易起
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重型输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送场合，通常皮带芯布由线通过织造机织造而成，该类输送皮带的带芯布层需要将成品的表面及内层都要进行多次浸胶、多层压胶，在进行硫化后，通常表面层的胶烘干后，内层的胶还没有完全硫化，待到内层的胶完全硫化后，表面的胶已经老化了，造成产品的报废率高，由于表面层与内层都进行了浸胶，用胶量大，生产工艺复杂，表面层与内布的粘合力不好，容易起布或脱落，产品的质量差，使用寿命短，给生产上带来不必要的麻烦，影响生产效率；
现有的粮食加工行业的皮带输送机，其输送皮带一般是平直的，在输送粉状、颗粒类粮食时，其环形胶带上的粮食很容易从侧边落到地下，另外现有的皮带机，其高度不可以调节，在操作上会给用户带来不便；
通过技术研发，将粮食输送机支架进行结构改型后，可现有普通粮食皮带输送机在操作上所出现的难题，使得粮食物料可以轻松实现从机械的侧边运送到地面，以及运转皮带在高度上可以多角度调节的作业要求；
此种粮食皮带机支架，主要由底架、螺旋支撑杆、托架、支架、托轮和侧辊构成，螺旋支撑杆竖向设置，其下部与底架螺旋相连接，上端设置在支架中间的孔位中，而其托架则为倒梯形结构，在上面布置有四个支架，四个支架之间安装上三个托轮，中间的呈水平设置，两侧的则向斜上方倾斜设置，另外在托轮的两边还竖向安装有挡辊组件，在作业者使用的时候将其安装于输送机皮带的下方，通过螺旋支撑杆根据需求来调节高度，由于三个托轮组件呈两侧高，中间低的结构，所以其上面的输送皮带也呈中间低的V型结构,这样可以有效的保证了运输皮带上的粮食物料不会从侧边落入到地面，满足了生产上的质量要求，防止撒料，提高了工作效率。
随着我国经济的迅速发展，物流设备特别是皮式输送机在各行业得到了大量的应用，带式机广泛的适应性得到了用户的好评，但是在寒冷地区运行的皮带机大都存在一个比较棘手的问题，就是在运输含水量较大的物料时，物料中的水分很容易在橡胶输送带的表面形成一层薄冰，甚至和其中的砂石等凝结成较大的块状附着物，这对带式输送机的运输具有很大的危害，严重时会造成机械故障，目前还没有专门的带式输送机除冰设备；
现有的撕裂探测装置主要是由导电硅橡胶和检测开关组成，主要原理是当有异物触碰导电硅橡胶条时，检测开关做出动作发出撕裂信号，此种装置造价昂贵且极易损坏，同时只能更换不能进行修复，维护成本好，根据行业数据统计，可以发现橡胶输送带产生撕裂以后的表现形式多种多样，主要为以下几种现象：抽条、断丝、纵向撕裂、横向断裂、层叠等，而现有的检测装置只是针对特定状况下的特定位置发生的撕裂进行检测，并不能完全涵盖尼龙橡胶带等发生撕裂后的多种表现形式，因此现有的运输带撕裂检测装置不能完成对故障的完全适时检测；
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