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微量润滑——绿色制造技术
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微量润滑技术是一种有效的绿色制造技术,该技术在压缩空气中混入微量的无公害油雾,代替大量切削油剂对切削点实施冷却、润滑和排屑。微量润滑系统采用无污染、可降解的绿色润滑剂,可满足环保及工作安全的要求。微量润滑系统以雾化润滑剂供给
蒙可拉产品
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微量润滑——绿色制造技术
以下内容由培峰为您提供,希望对同行业的朋友有所帮助。
微量润滑技术是一种有效的绿色制造技术,该技术在压缩空气中混入微量的无公害油雾,代替大量切削油剂对切削点实施冷却、润滑和排屑。微量润滑系统采用无污染、可降解的绿色润滑剂,可满足环保及工作安全的要求。微量润滑系统以雾化润滑剂供给,雾粒粒径小、无碍视线、可直接观察工作状况;高速进给的润滑剂增加了渗透性,提高了冷却润滑效果;使用切削液的量仅为传统切削液用量的万分之一,从而大大降低了冷却液成本;使切削工具、工件和切屑保持干燥,避免了处理废液的难题;微量润滑系统可以根据工况规定润滑的浓度,且系统简单、占地小、易于安装在各种类型的机床上。
微量润滑
微量润滑的作用
微量润滑的作用在于减少切削液使用量,提高刀具使用使命,改善工作环境,环保无切削油液排放。
微量润滑系统的使用地方
微量润滑系统主要使用在金属加工场合。为各大企业提供完整的解决方案,利用空气清洁的特性帮助企业解决生产中遇到干式切削难题,达到提搞生产效率、节能降耗,保护环境,保护人身安全的目的。
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微量润滑设备的工作原理
微量润滑设备由腔壁、上盖、导液软管、大螺纹连接柱、吸液装置、套管、小螺纹连接柱、三通管、流量调节阀、传输管及喷嘴组成。工作时,压缩气体由三通管的压缩气体入口进入,流经吸液装置中的“收缩-扩张”孔,由于孔截面变小,气体压强随之降低,而腔室中压强与压缩气体入口处相同,这使得腔室内气体与直通孔处气体产生压强差,从而使腔室中的润滑剂流入到吸液装置中,此时,通过改变流量调节旋钮的高度就可以改变导液软管中润滑剂的流量,同时,吸液装置中的润滑剂在压缩气体的推动下,流入传输管,并沿着管壁流动到喷嘴处,在喷嘴的收缩作用下雾化并伴随着压缩气体高速喷出。
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多普赛微量润滑系统在机加工生产线中的优势
微量润滑技术在各个行业的应用越来越广泛,它的优势也越来越被机加工企业认可和青睐,但是有相当一大部分的机加工企业还是沿用传统的冷却润滑方式,除了有对微量润滑不了解之外,改造成本也是企业没有选择微量润滑的一个原因之一。在此我们介绍一下微量润滑技术都有哪些优势,能为机加工企业带来哪些效益了?多普赛是微量润滑应用(解决方案),将的制造技术与实际应用相结合。
在此我们列举一下微量