硅铁冶炼时影响电极插入深度的因素有哪些？
1、焦碳加入量：焦碳的导电性比硅强。如果焦碳加入量过多，会影响电极深插。因此，在满足硅石中的二氧化碳充分还原的条件下，焦碳加入不要过多，以利于电极插入。
2、焦碳粒度：焦碳的粒度小，表面积增大，增加接触面，炉料的电阻大，则电极插入深；反之，焦碳的粒度大，表面积减少，炉料的电阻小，则电极的插入深度就变浅。
72硅铁粒
硅铁冶炼时影响电极插入深度的因素有哪些？
1、焦碳加入量：焦碳的导电性比硅强。如果焦碳加入量过多，会影响电极深插。因此，在满足硅石中的二氧化碳充分还原的条件下，焦碳加入不要过多，以利于电极插入。
2、焦碳粒度：焦碳的粒度小，表面积增大，增加接触面，炉料的电阻大，则电极插入深；反之，焦碳的粒度大，表面积减少，炉料的电阻小，则电极的插入深度就变浅。
3、焦碳性质：这里主要是指焦碳本身的电阻。如果焦碳的电阻小，通过炉料的电流大，使电极上升，电极插入深度就浅。反之，焦碳的电阻大，例如使用煤气焦等，因其电阻大，电极则可深插。
铁和硅组成的铁合金是冶炼行业重要的合金品种。硅铁的不同配比制造出来的硅铁合金也都不一样，硅铁合金的不同也跟原材料的不同而受到影响，硅石是冶炼硅铁的原料，硅石也有许许多多不同的分类，铁合金中含有三氧化二铝，氧化钙氧化镁等原料，而且在这之中，各种原料含量不同的硅石对于冶炼硅铁合金也会有影响，其中一些适合冶炼硅铁合金，一些不适合，用不适合的硅石来冶炼硅铁合金是不行的。硅铁用途：在钢中添加一定数量的硅，能显著的提高钢的强度、硬度和弹性，因而在冶炼结构钢含硅0。下面我们简单来介绍一下什么样的硅石适于冶炼硅铁。
硅石中的，三氧化二铝是有害杂质，它的熔点高约为2050℃当炉渣中含有较高的三氧化二铝时，将造成排渣困难。同时硅石中三氧化二铝较多时，易使铝被还原出来而进入硅铁中，使硅铁的含铝量增加，影响硅铁质量。因此，要求硅石中的三氧化二铝不大于1%。料面的高度过高，炉料中的硅石滚到锥体底部边缘，其恶劣影响更为严重。硅铁的主要用途是做炼钢的脱氧剂和合金料。磷﹙P﹚和硫﹙S﹚是对钢质量影响极大的杂质，硅铁含磷较多时易使硅铁粉化。
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