烟气脱硝
由于炉内低氮燃烧技术的局限性,使得NOx 的排放不能达到令人满意的程度,为了进一步降低NOx 的
排放,必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。目前通行的烟气脱硝工艺大致可分为干法、半干法和湿法3 类。其中干法包括选择性非催化还原法( SNCR) 、选择性催化还原法(SCR) 、电子束联合脱硫脱硝法;半干法有活性炭联合脱硫脱硝法;湿法有臭氧氧化吸收法等。传统脱
锅炉脱硝设备批发
烟气脱硝
由于炉内低氮燃烧技术的局限性,使得NOx 的排放不能达到令人满意的程度,为了进一步降低NOx 的
排放,必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。目前通行的烟气脱硝工艺大致可分为干法、半干法和湿法3 类。其中干法包括选择性非催化还原法( SNCR) 、选择性催化还原法(SCR) 、电子束联合脱硫脱硝法;半干法有活性炭联合脱硫脱硝法;湿法有臭氧氧化吸收法等。传统脱硫脱硝一体化技术湿式烟气脱硫：常用的是采用石灰或石灰石的钙法，这种脱硫脱硝一体化技术缺点是工程庞大，初投资和运行费用高，且容易形成二次污染。
在众多脱硝方法当中,SCR 脱硝工艺以其脱硝装置结构简单、无副产品、运行方便、可靠性高、脱硝、一次投资相对较低等诸多优点,在日本和欧美得到了广泛的商业应用。
SCR的全称为选择性催化还原法(Selective Catalytic Reducation)，是目前工业上应用***广的一种脱硝技术，可应用于电站锅炉、工业锅炉和垃圾焚烧等燃烧设备的NOx排放控制，理想状态下，可使NOx 的脱除率达90%以上，是目前能找到的***好的固定源NOx治理的技术。二、基本要求就是应当尽可能使气液间扰动强烈，减少吸收阻力，这样可以提升对SO2的吸收效率。
脱硫脱硝处理设备需要大量的烟气预热资金。处理过程中必要的催化剂成本高，使用时间短，可能存在氨泄漏、设备腐蚀等问题。选择性催化还原温度范围为870度。1200度脱硝率小于50%。烟气需要预热，设备容易腐蚀。考虑到催化剂的运行成本和催化剂的处置难度，催化剂再生是处理催化剂的首要选择方法。近几十年来，脱硫脱硝工程和脱硫工艺不断推广和完善，新型脱硫脱硝技术不断应用于工业生产。
影响NOx生成的主要因素有哪些？
答：锅炉烟气中的NOx主要来自燃料中的氮，从总体上看燃料氮含量越高，则NOx的排放量也就越大。此外还有很多因素都会影响锅炉烟气中的NOx含量的多少，有燃料种类的影响，有运行条件的影响，也有锅炉负荷的影响。
氨储罐布置在半露天防晒雨棚中的零米地面；氨卸载压缩机等转动的机械设备以及电气设备布置在氨储罐旁边的建构筑物内。
蒸发器、缓冲贮罐均布置在储罐旁边的构筑物内，采用防晒雨棚；稀释空气风机、氨/空气混合器均相应布置在每一台锅炉的零米附近。
空气分级燃烧技术：是目前应用较为广泛的低 NOx燃烧技术，它的主要原理是将燃料的燃烧过程分段进行。该技术是将燃烧用风分为一、二次风，减少煤粉燃烧区域的空气量(一次风)，提高燃烧区域的煤粉浓度，推迟一、二次风混合时间，这样煤粉进入炉膛时就形成了一个富燃料区，使燃料在富燃料区进行缺氧燃烧，以降低燃料型 NOx的生成。缺氧燃烧产生的烟气再与二次风混合，使燃料完全燃烧。SNCR脱硝效率在大型燃煤机组中可达25%～40%,对小型机组可达80%。
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