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CNC零件加工技术是以数控系统为代表的新技术对传统机械制造产业渗透形成的机电一体化产品，所需的加工条件，如进给速度、主轴转速、刀具选择等，都是由指令代码事先规定好的，整个加工过程是自动进行的，人为造成的加工误差很小，数控车床而且传动中的间隙及误差还可以由数控系统进行补偿。因此，数控车床的加工精度较高。此外，数控车床
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CNC零件加工技术是以数控系统为代表的新技术对传统机械制造产业渗透形成的机电一体化产品，所需的加工条件，如进给速度、主轴转速、刀具选择等，都是由指令代码事先规定好的，整个加工过程是自动进行的，人为造成的加工误差很小，数控车床而且传动中的间隙及误差还可以由数控系统进行补偿。因此，数控车床的加工精度较高。此外，数控车床能进行重复性的操作，尺寸一致性好，减少了废品率。
试模和试修。模具制作告诉你，由于模具生产的上述特点和模具设计的经验性，模具在装配后必须通过试冲或试压，确定是否合格；同时，有些部位需要试修才能确定。因此，在生产进度安排上必须留有一定的试模周期。
模具加工向机械化、精密化和自动化方向发展。目前产品零件对模具精度的要求越来越高，、高寿命、的模具越来越多。而加工精度主要取决于加工机床精度、加工工艺条件、测量手段和方法。目前，精密成型磨床、CNC平面磨床、精密数控电火花线切割机床、连续轨迹坐标磨床以及三坐标测量机的使用越来越普遍，使模具加工向高技术密集型发展。
目前，普通铝型材壳体的散热器原材料是铜和铝合金，这两种材料各有优缺点。铜有的热传递，但价格昂贵。散热器无法生产和加工，净重大(许多全铜散热器超过处理器限制)，导热系数小，容易空气氧化。纯铝太软，不能立即使用。应用的铝合金可以显示出足够的强度。铝型材壳体具有重量轻的优点，但其传热性能比铜差得多。一些散热器利用自身的抗压强度，在铝壳散热器的底部放置一块铜。
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