IMD模内装饰工艺产品：
1.降低成本与时工要。IMD制程中只需要开一套模具，不像其他老替代制程需开多套模具，降低系统成本与库存成本。
2.制程简化。有一次注塑成型的工法，将成型与装饰同时达成，降低成本与工时，可稳定生产。
3.产品的稳定性和耐久性。由于油墨是在片材和注塑料之间，立体成型增加了设计的自由度，图文、色彩在塑料夹层中，损及抗腐蚀，且色彩亮丽，印
塑料器外壳生产商
IMD模内装饰工艺产品：
1.降低成本与时工要。IMD制程中只需要开一套模具，不像其他老替代制程需开多套模具，降低系统成本与库存成本。
2.制程简化。有一次注塑成型的工法，将成型与装饰同时达成，降低成本与工时，可稳定生产。
3.产品的稳定性和耐久性。由于油墨是在片材和注塑料之间，立体成型增加了设计的自由度，图文、色彩在塑料夹层中，损及抗腐蚀，且色彩亮丽，印刷图案随时变更而无须更换模具。
IML膜片丝印采用PET材质，是将PET材质的卷型材料按照产品要求的裁切成方形规格，再将裁切好了的PET膜片进行丝网印刷得到想要的表面图文效果，成型注塑检验发货；
IML膜片丝印中的PET常规的厚度为0.125mm、0.188mm、0.25mm，其丝印效果则可以实现千变万化的效果，有印光亮、磨砂、镜面金、镜面银、防碳纤维、木纹、拉丝、防布纹、立体感、贝壳纹等等表面；其中PET膜片印刷前也可以采用电镀、镍镀、光学镀、非导镀等印前处理来提升产品表面效果或与产品结合的功能；
iml的工艺工序 裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔---热成型---剪切外围形状---材料注塑成型工艺流程
油墨干燥固定：把印刷好的薄膜film方形放置在高温烤炉里干燥，目的是固定iml油墨。
贴保护膜：避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜film表面，有时需贴上单层或双层保护膜。
冲定位孔：热成型的定位孔一定要冲准。剪切工序的定位孔有时也要事先冲孔。
IMD一般称作注塑表面装饰技术,是目前较为风行的表面装饰技术,传统在家电,汽车,手机等产品的表面装饰及功能性面板上有很多运用.
IMR In-Mold Roller模内转印注塑
此工艺是将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行注塑，注塑后有图案的印刷层与薄膜分离，印刷层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件，在产品表面是没有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体。但IMR的优势在于生产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低。
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