陶瓷喷墨打印机的优势
喷墨技术是一种无接触、无压力、无印版的印刷技术，将电子计算机中存储的信息输入喷墨印刷机即可印刷。在原理上，瓷砖喷墨设备和纸张喷墨打印设备是相同的。传统的丝网印刷技术，是利用网版的网点密度和透釉量来控制印刷的图案清晰度和颜色深浅。网版密度越大，印刷越细腻，图案越清晰。辊筒印刷依然没有脱离这个原理，只不过辊筒雕刻技术可以把网点做得更加密集，透釉量控制
陶瓷二手喷墨机厂家
陶瓷喷墨打印机的优势
喷墨技术是一种无接触、无压力、无印版的印刷技术，将电子计算机中存储的信息输入喷墨印刷机即可印刷。在原理上，瓷砖喷墨设备和纸张喷墨打印设备是相同的。传统的丝网印刷技术，是利用网版的网点密度和透釉量来控制印刷的图案清晰度和颜色深浅。网版密度越大，印刷越细腻，图案越清晰。辊筒印刷依然没有脱离这个原理，只不过辊筒雕刻技术可以把网点做得更加密集，透釉量控制的范围更大，印刷的瓷砖比网版更加清晰细腻。而喷墨技术则完全跳出这种原理，使用凌空喷墨的施釉方式，将色釉料按照电脑输入的颜色配比进行打印。瓷砖表面花色由极密集的色点组成，不存在网纹和空白，不仅颜色可以做到几十种甚至渐变过渡，而且清晰度也是传统技术无法比拟的。
陶瓷喷墨机工艺要求及管理
喷墨生产对现场工艺的稳定性有比较高的要求，需要重视。通常要求喷印前坯温不能高于45 ℃，且釉面挥发的水汽应尽量低，否则容易导致挂水挂墨以致滴墨；过高的坯温和水汽还会导致喷头、板卡的使用寿命缩短。釉线工艺不稳定（尤其是水分不稳定）以及窑炉烧成制度不稳定容易导致产品出现色差——通常生产厂家容易将此类问题认为是墨水颜色有波动，需要注意。
喷墨工艺管理要注重细节管理和量化管理，接班后先了解生产编号、核对标准版及喷墨效果，检查皮带速度、喷印高度等参数，如有疑问立即询问交班人员，检查墨水用量，不足的必须及时添加。每隔1 h检查一次各墨盒的温度、真空度是否与设定值有较大差异。每隔1 h检查一次各墨盒的自然回流管的流量，必须半管以上的流量。每隔1 h清理皮带gua刀一次，避免粉尘的堆积影响喷墨机正常工作。严格监控喷印效果，每隔1 h对喷印效果、图案、颜色和抽查一次并做好记录。每隔2 h必须清洗喷头一次，出现拉线严重时增加清洗次数。在正常生产时，喷墨机必须要使用自动闪喷功能，保护喷头。
陶瓷喷墨机对于墨水的要求管理
首先要管理好陶瓷墨水的沉淀问题，因为陶瓷墨水是由无机色料、有ji溶剂、分散剂等成分组成，由于陶瓷色料比重远大于溶剂，长期静置后色料颗粒会沉降到容器底部形成色料层，称为沉淀，沉淀后，墨水的粘度会降低、发色会减弱，其他指标也会发生变化，但是陶瓷墨水静置后出现沉淀是正常现象，是不可避免的。正确管理陶瓷墨水，减少沉淀。
一是要将陶瓷墨水存放在室内温度为15~25 ℃的环境内。
二是要尽快在保质期（6个月内）内用完，越早用完，陶瓷墨水出问题的几率越低。并且应提前计划仓库墨水存量，不宜存储太多，并安排每周将存放墨水上机摇动一次，以减少墨水的沉降，有利于生产时使用，重新生产前应提前10~15天下单备货。
三是使用前，应用摇墨机再分散，摇墨时间应在30 min以上，其中10 min翻滚一次墨水瓶。摇墨后，不要急于打开盖子，应静置10 min以上，让气泡充分消除。开盖时，注意铝箔不要掉进墨缸里。
其次要管理好陶瓷墨水进厂验收，每批次墨水进厂应抽样检查墨水发色、墨水粘度、墨水比重
