油漆烘干车间废气处理设备
油漆烘干车间，初步判断排出废气主要成分为粉尘、醋酸乙酯、甲乙酮、三氯烯等有害有机挥发性气体，处理风量分别为73000m3/h，和610002．本方案设计保证净化要求的前提下尽量做到节省投资，充分体现处理废气的社会效益、经济效益和环境效益。m3/h。现针对此情况，采用高能离子净化技术、等离子催化净化技术分解有机物分子，打断有机分子的
车间废气处理设备的用途
油漆烘干车间废气处理设备
油漆烘干车间，初步判断排出废气主要成分为粉尘、醋酸乙酯、甲乙酮、三氯烯等有害有机挥发性气体，处理风量分别为73000m3/h，和610002．本方案设计保证净化要求的前提下尽量做到节省投资，充分体现处理废气的社会效益、经济效益和环境效益。m3/h。现针对此情况，采用高能离子净化技术、等离子催化净化技术分解有机物分子，打断有机分子的化学键，将大分子终分解为CO2和H2O，以此来对排出的有机废气进行治理，从而达到净化空气的目的。
根据废气排放的实际情况，量身定做，设计适合有机废气的净化设备，承担设备的制造、安装、调试和培训工作。空气净化目标：经综合治理后，排放有机物总体去除效率达到80%以上。
新型吸附-催化燃烧法
新型吸附-催化燃烧法，应用新型活性炭，多为蜂窝炭或纤维炭吸附浓缩低浓度的有机废气，吸附接近饱和后引入热空气加热活性炭，使有机废气脱附出来进入催化燃烧床进行无焰燃烧净化处理，热气体在系统中循环使用或增设二级换热器进行热能回收。
该法将低浓度的有机废气通过活性炭将其浓缩成高浓度的有机废气再通过催化燃烧床将其净化。该法吸取了吸附法和催化燃烧法的优点，克服了各自单独使用的缺点，解决了治理低浓度、大风量有机废气存在的难题，是目前国内治理有机废气的成熟、实用的方法。
废气回收净化系统的预处理：
经车间水旋系统抽出的有机废气含有一定量漆雾、杂尘，若未经除去直接进入吸附装置，极易造成吸附材料（蜂窝状活性炭）的微孔堵塞，严重影响吸附效果、增加系统阻力、影响通风效果甚至给系统造成安全隐患。
因此本工艺在吸附床前设置纤维过滤器作为预处理器，利用过滤器自身的精巧结构，去除废气中漆雾及尘杂物质，从而确保由原配套风机抽风引入的废气中所含尘杂在进入固定吸附床前得到有效的拦截过滤。
废气净化处理装置
装置包括前端集气通风系统、纤维过滤器、固定吸附床，进、出风口电动阀门，催化燃烧装置、脱附风机、吸附风机、混流换热器、风管、阻火器，PLC电控系统等组成。
系列净化设施的电气控制方式采用全自动化控制。全自动化控制采用PLC编程逻辑控制，配套电（气）动无极限位调节阀、触摸屏等，主要特点有：
1）实现操作过程全自动，大大降低操作人员的劳动强度；
2）实现处理设施的自动、连续、稳定运行；
3）采用触摸屏使控制系统具有良好的人机界面和重要工作参数的实时记录和储存功能；
4）采用PLC控制方式，便于调整设施的工作参数；
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