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煤棒机常见故障及处理方法：
一、煤棒机轴向移位。假若您的煤棒机出现这种情况只需要重新安装螺栓即可。
二、煤棒机本身油压打不上。造成这样影响的可以分为多种情况：
1）煤棒机的吸油口堵塞，这时你只需要让吸油口保持清洁即可；
2）煤棒机连接处的密封垫变形也可使油压打不上，您只需要更换一个新
大型木炭粉制棒机设备
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视频作者：巩义孝义兴中机械制造有限公司
煤棒机常见故障及处理方法：
一、煤棒机轴向移位。假若您的煤棒机出现这种情况只需要重新安装螺栓即可。
二、煤棒机本身油压打不上。造成这样影响的可以分为多种情况：
1）煤棒机的吸油口堵塞，这时你只需要让吸油口保持清洁即可；
2）煤棒机连接处的密封垫变形也可使油压打不上，您只需要更换一个新的密封垫就可以了；
3）煤棒机要牢固地安装在坚固且平整的砼基础上，并保持斗式提升机安装后达到垂直要求。
三、机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗连接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。因此U型螺丝的螺母要扭紧并可靠防松；5、煤棒机原料粒度应小于3mm，加水，加粘结剂，固化剂，经搅和沤制24时辰前方可运用。链条及料斗应适当安装；应添加适当多的黄油给减速机和轴承座。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。
转动的叶轮从加料口夹入原煤，并将煤向前推进，原煤逐渐被压缩，颗粒紧密靠拢，同时又产生比较大的搅动和混合。此时原煤颗粒之间，颗粒与叶片和简体间产生强烈的摩擦和剪切，同时在产生热量的作用下，原煤的温度上升，水分和粘结剂更加均匀，煤的可塑性也大为增加，再经过模具锥形体的节制作用，煤粒之间压缩得更加紧密，接着压入模具的平直部位，出煤棒机而成型。煤棒机叶轮是煤棒机的上的重要配件，生产煤棒环节中的重要设备之一。
煤棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；它是将粉煤加16%左右的水和粘结剂，在搅拌机内搅拌均匀，送进螺旋挤压将粉煤挤压成煤棒。机头部的煤棒出口采用可更换的合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。
煤棒机制造的腐植酸煤棒，是让经过堆沤熟化的原料煤在煤棒机里成型过程中，通过螺旋叶片、走料筒应用挤压原理与煤磨擦发热产生高温，析出了一部分的挥发分并使煤中的结晶水与煤表面吸附的游离水分析出来，改变了其原有的理化特性。
煤是尿素生产的主要原料。造气炉由于受系统运行的制约，对入炉煤块要求较高，大量不适合造气炉的碎小煤块和煤末难以利用。型煤制气可分为两种，煤球和煤棒。煤棒、煤球制气哪个好？我们认为:虽然煤球干燥后比煤棒冷强度好，然而煤球一般是采取机械对辊挤压，一般生产的煤球内部结构疏松，热稳定性远不如煤棒好。入炉很容易粉化、爆裂。煤气炉床层阻力大，负荷加不上。并且煤球还停留在伴烧的阶段，煤球与块煤两者孔隙率不一致，不能实现全部燃烧。反应速度不一致对煤气炉操作有相应的影响。而烘干后的原料虽说当时是达到了标准，如果您立即制棒这个没有问题，可是如果您不进行下一个流程，长时间的让原料暴露在空气中，它是会吸收空气里的水份的，时间越长附着的湿度就越大，可能就会超过标准含水量要求，这样就会不利于制棒机的加工成型了。
煤棒由于强力挤压改变了以往型煤冷强度低粘合力不够的问题，增加了原料煤本身的粘结性的作用，使煤棒内部结合致密。其成型机理决定了煤棒的热稳定性好，具有高温不产生爆裂、塌陷、粉化的特点。煤棒制气使造气炉况稳定。
使用煤棒机制作煤棒的过程中，需要经过煤粉粘结成型这道工序，只有粘结效果好，才能有效提高煤棒的强度、光洁度、韧性，那么使用煤棒机的时候怎样才能保证粘结效果
要想保证粘结效果，关键是保证煤粉粒度及沤制时间、保证粉煤含水量、保证粘结剂自身的成焦成分、保证煤棒机的挤压强度：
保证煤粉粒度及沤制时间
煤棒机在制作煤棒时粘结效果只有在粉煤粒度、原煤充分沤制的情况下才能充分发挥出来，因此保证煤粉粒度及沤制时间才能保证粘结效果。
保证粉煤含水量
含水量过大或过小都会影响煤粒与粘结剂的接触和粘接效果，只有把含水量控制在12
