氯离子对钢筋的影响
混凝土中氯离子与碱活性物质超标会影响混凝土的性能，因此业界将氯离子与碱活性物质定义为有害物质。为了有效提升混凝土的强度，人们会在混凝土中加入大量的钢筋，而混凝土中的氯离子会与钢筋发生化学反应，从而加速钢筋的锈蚀并释放气体，终促使混凝土发生膨胀而出现裂纹，严重影响混凝土的外观与强度。
现阶段所使用的部分混凝土早强剂是含有氯离子的，所以为了消除或降低
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氯离子对钢筋的影响
混凝土中氯离子与碱活性物质超标会影响混凝土的性能，因此业界将氯离子与碱活性物质定义为有害物质。为了有效提升混凝土的强度，人们会在混凝土中加入大量的钢筋，而混凝土中的氯离子会与钢筋发生化学反应，从而加速钢筋的锈蚀并释放气体，终促使混凝土发生膨胀而出现裂纹，严重影响混凝土的外观与强度。
现阶段所使用的部分混凝土早强剂是含有氯离子的，所以为了消除或降低含氯外加剂对混凝土造成的不良影响，建议在使用含氯外加剂后及时向混凝土中掺入适量的阻锈剂。依据化学原理可知，氯离子在氧气、水分充足的环境下与铁的化学反应更加激烈，所以应当避免在露天混凝土中掺入含有氯离子的外加剂，如此方能为有效地保障混凝土的质量。
由于外加剂能有效地改善混凝土的性能，而且具有良好的经济效益.在许多都得到广泛的应用，成为混凝土中不可或缺的材料。尤其是能减水剂的使用.水泥粒子能得到充分的分散，用水量大大减少，水泥潜能得到充分发挥.致使水泥石较为致密，孔结构和界面区微结构得到很好的改善，从而使得混凝土的物理力学性能有了很大的提高，无论是不透水性，还是氯离子扩散、碳化、抗硫酸盐侵蚀.以及抗冲、性能等各方面均优于不掺外加剂的混凝土，不仅提高了强度，改善和易性.还可以提高混凝土的耐久性。只有掺用减水剂，配制高施工性、高强度、高耐久性的混凝土才有可能实现。
搅拌站决策层对配合比成本监控严格，甚至对水泥用量、外加剂掺量也进行了明确要求。这必然导致技术部门在配合比设计时，不敢突破决策层的外加剂高掺量要求。目前，对于外加剂的入库检测，多数搅拌站是进行含固量、减水率、密度、净浆流动度等技术指标中的1～2项检测，很少搅拌站进行混凝土试验。在生产实践中我们发现，即使外加剂含固量、减水率、密度、净浆流动度等技术指标满足要求，混凝土试验仍有可能达不到当初试配的效果，即混凝土减水率不足，或适应性不好。
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