广州德控印染ERP管理系统纱线染色机电脑温度校正
建立以质量为核心的全程在线管控人体系
包括工序zhui踪系统，所有质量问题都明确记录责任人，并由此自动生产扣庇和处理罚单，开回修卡必须输入原缸号有及回修原因，以掌握回修真实原因，保证回修率的统计真实无误，也为定期分析原因和改进工艺提供详实的资料。
管控一体化，克服信息孤岛
与称量系统
纱线染色机电脑温度校正
广州德控印染ERP管理系统纱线染色机电脑温度校正
建立以质量为核心的全程在线管控人体系
包括工序zhui踪系统，所有质量问题都明确记录责任人，并由此自动生产扣庇和处理罚单，开回修卡必须输入原缸号有及回修原因，以掌握回修真实原因，保证回修率的统计真实无误，也为定期分析原因和改进工艺提供详实的资料。
管控一体化，克服信息孤岛
与称量系统，中控系统，输送系统对接，实现数字化工厂，推行生产工艺标准化，尽可能减少员工的劳动强度，减少员工对设备的干预性，稳定。
广州德控印染ERP管理系统纱线染色机电脑温度校正
平衡的生产计划，以及操作guao效的可视化排产，基于动态产能，即时生产信息，结合染色中控和定型中控确保两层工作作业计划（主计划和机台作业计划）有效执行，根据工艺参数管控机台作业 计划，能有效减少耗能，提高产能，稳定，对前处理，染色，印花，定型等关键计划实行拖拉式的图形化排产，提高排产效率。
配方工艺数据实现计算机海量存储和优化管理，对预打样，生产，打样，对样过程实施计算机管理，对色样，色卡实物存放及变动信息实现计算机存储，实现对客户来样开始的整个印染技术管理信息化，企业可以及时掌握客户色样的研发进度，并实现配方资料的过程审核，通过配方工艺的有序历史管理，实现正确翻单，对每个订单员工作量进行统计并考核，支持工艺持续改进，强化工艺执行纪律，支持企业实现技术引导生产，稳定提。
广州德控染整行业ERP纱线染色机电脑温度校正
一、 行业特点:
⑴、行业的传统性使企业管理完全是靠经验进行，例如工艺配方参数多数靠老师傅进行，信息传递完全是纸张与口头描述，而生产订单变性比较大，导致产生的信息是不准确的、不及时的、不完整的、不连续的;终导致不准确的分析与判断，造成的损失可想而知。
⑵、原材料的特殊性:原材料通过与各种染化料发生多种生化与物理变化，再加上纤维、染化料随着存放时间、地点、湿度、温度是变化的，这样会容易影响产品交期、产品的回修、产品的质量等。
⑶、纺织品的多样性,颜色款式越来越多、订单批量少，这就决定在纺织企业的工艺配方以及生产能力有限的情况下，如何合理地、地安排生产计划，从而使设备发挥效益，尽可能缩短定单生产周期。
⑷、生产过程的多变性纺织生产多流程性、多任务序性、配方多变性、回修、质量原因不确定性，计划与调度的不确定性、这就需要高度敏捷调度系统，而生产工艺流程卡贯穿整个生产过程这个特点决定企业需要高度重视工序与工序之间衔接性，利用一些的技术更好的解决订单的生产进度。
⑸、市场需求是呈现交期短、价格低、款式多、批量少、个性强、变化快、环保等，导致竞争相当的激烈，能为上下游客户提供敏捷的方便的服务，就更需要充分的利用网络手段来立足国际市场。
广州德控染整企业ERP系统纱线染色机电脑温度校正
7、 缸号采用条码管理，各个生产环节只需扫描缸卡上的条码即可完成相关操作，如白坯仓库只需扫描缸号条码便可自动出库，染色车间扫描缸卡条码便可输入缸卡生产进度，如进缸、出缸等状态；
8、 根据自动计算染料使用数据，生成每个缸号的染色料单，并可与称料系统进行接口；
9、 提供缸位生产监视器界面，通过监视器便可直观的得到每个缸位的当前生产缸号的进度状态以及待生产的缸号信息及进度；
10、 缸卡出缸之后由质检部进行检验并将每缸的检验信息输入系统，确保产量，提供异常情况、回修情况登记各生产环节共同查找原因及处理办法；
 企业名片
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广州德控工业设备有限公司
李太平(True) / |
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