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科嘉冲床维修加工冲裁间隙不当会造成哪些影响
科嘉冲床维修加工冲裁间隙不当可能会产生以下严重的影响：
对冲裁力的影响
增大间隙可以降低冲裁力，而小间隙则使冲裁力增大。间隙合理时，上下裂纹重合，剪切力较小。
小间隙时，材料所受力矩和拉应力减小，压应力增大，材料不易产生
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科嘉冲床维修加工冲裁间隙不当会造成哪些影响
科嘉冲床维修加工冲裁间隙不当可能会产生以下严重的影响：
对冲裁力的影响
增大间隙可以降低冲裁力，而小间隙则使冲裁力增大。间隙合理时，上下裂纹重合，剪切力较小。
小间隙时，材料所受力矩和拉应力减小，压应力增大，材料不易产生撕裂．上下裂纹不重合又产生二次剪切，使冲裁力、冲裁功有所增大；
增大间隙时材料所受力矩与拉应力增大，材料易于剪裂分离，故冲裁力有所减小。
精密冲床油压打料装置
精密冲床油压打料装置使用时，由马达带动泵组进行连续工作，在精密冲床的曲轴转动0-90度时，精密冲床的滑块下行，此时油缸处于下死点，此时三通电磁阀动作，使三通电磁阀的油口与油口相通，液压油经过单向阀、压力开关和节流阀后给蓄能器补压；
目前市场精密冲床的打料装置多是机械式打料装置，采用齿轮传动的方式进行打料，这种打料方式的打料力恒定，不能随着实际情况进行调节，而且不能在运行过程中随时停止，而且在精密冲床滑块到达上死点的时候容易出现卡死的现象。
常见气动冲床离合器故障以及对应处理办法
冲床离合器是气动冲床的重要组成部分，它安装于冲床传动飞轮与曲轴之间，离合器的作用不可忽视，这也就决定了它在日常使用过程中的检修必不可少，在这里我们分两点来讲解离合器的检修。
一.气动冲床离合器/刹车间隙调整
（1）调整的原因及必要性：冲床长时间运转作业后，来令片会有磨损，这时会影响刹车时间及刹车角度，造成刹车与离合器同步出错，此时必须加以调整。
（2）离合器/刹车器间隙是否合适的检测方法：
A．将冲床滑块寸动置于下死点位置，按下主电机停止按钮使飞轮呈静止状态（主电源仍NO的状态）。
B．向冲床飞轮一侧推刹车板，让离合器/刹车器之间间隙显现，以厚薄规量测间隙大小（离合器/刹车器正常间隙为1.5-2mm）。
C．如果超过此间隙则必须增加垫片进行调整（测量出的间隙减1.5（mm）=增加垫片厚度）。
高速气动冲床的噪音治理
噪音治理
①根据噪音的源头进行处理，冲床产品的设备配件的改良能很大的降低了噪音的分贝，也是降低污染处理的有效手段，在选择购买时要选择一些拥有技术的。使噪音控制在合理的范围。
②根据噪音的传播进行处理,冲床隔音房的设计过程主要是测量噪声源的声级和频谱，根据环境安静要求指标值，确定声级的衰减量和各频段（1/3倍频程）的隔声量，挑选合适的吸隔声材料、确定高速冲床隔音房形式和隔音构造、隔音效果评估。
冲床负荷运转时产生强列的噪声，并且对于人的大脑有着严重的伤害，国内大力整治工业噪声污染问题。尤其是一些老式的冲床机械，安全性能，污染处理等方面都不达标。都列入国内的淘汰设备之中。科嘉新型冲床产品的涌出，才是工业走可持续发展的重要原因。
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