钢铁冶金石化烟气余热回收钢铁冶金石化烟气余热回收是钢材加工行业生产车间里的钢材加热炉炉膛温度在800~1300℃,经空气预热器后仍有400℃以上高温烟气直接从烟囱排出,红热钢材初露产生的辐射热不仅造成巨大的浪费,也严重恶化车间工作环境。可在烟气或钢材出口端安装预热回收装置,产生热水或者蒸汽供酸洗皂化等生产或生活使用。针对钢材加热炉设计一系列的预热回收产品。通过换热可以产生热水或者蒸
余热利用
钢铁冶金石化烟气余热回收
钢铁冶金石化烟气余热回收是钢材加工行业生产车间里的钢材加热炉炉膛温度在800~1300℃,经空气预热器后仍有400℃以上高温烟气直接从烟囱排出,红热钢材初露产生的辐射热不仅造成巨大的浪费,也严重恶化车间工作环境。可在烟气或钢材出口端安装预热回收装置,产生热水或者蒸汽供酸洗皂化等生产或生活使用。针对钢材加热炉设计一系列的预热回收产品。通过换热可以产生热水或者蒸汽其他加热炉也可以针对其排放的高温烟气进行烟气余热回收,产生蒸汽、热水、热风。

余热锅炉以外购渣油、裂化残油和抽余C4燃料为多
余热锅炉以外购渣油、裂化残油和抽余C4燃料为多,它们的组分较重,自燃点低,黏度较高,燃烧时易析碳,蒸汽雾化燃料时破碎能力也很差,大分子油滴含量高,油枪喷嘴易堵塞,因此经常影响燃油的雾化质量和燃烧效果。运行时如果燃烧调整不当,风量不足或配风不合理以及工艺工况波动时,就会来不及使炭黑燃烧完全而产生黑烟。炉瞠内没有完全燃烧的油粒被烟气带到锅炉尾部GAH换热面上开始沉积,这也就为二次燃烧提供了物质基础。

燃气锅炉烟气冷凝器换热管
由于采用了的换热元件以及合理的结构配置,使得该产品重量轻,尺寸小、外形美观;建工系列燃气锅炉烟气冷凝器换热管采用不锈钢制作防腐。设备在制作时就充分考虑了热应力、防腐性能和强度等,能够保证设备的安全和可靠、稳定;一般一至两年就可收回加装该设备的投资成本,两年后即可获得节能收益,可以为用户带来显著的经济效益;

空压机余热回收系统特点 :
1、空压机原有冷却系统与空压机余热回收系统是两套完全独立的系统,使用者无须担心由于空压机余热回收系统的原因而影响空压机的运行。两套系统的切换自动控制,在空压机余热回收系统未启用时,空压机使用机身自带冷却系统;当余热回收系统启动时,系统可自动切换至余热回收系统。
2、全自动控制系统,无需人为操作,控制系统会根据温度、水位的情况做出判断,自行决定换热方式。
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