浙江恒惠机械有限公司创立于1999年，是聚氨酯设备的骨干企业，拥有一批具有丰富的生产经验和敬业爱岗精神的工程技术人员。生产聚氨酯发泡机、高压发泡机、低压发泡机、聚氨酯浇注机、弹体性浇注机等等产品。
发泡机的生产我们要注意的是：泡沫的稳定性、泡沫的均匀性、泡沫大小这些都是在生产发泡机时要注意的问题。 泡沫的稳定性直接决定着泡沫质量的好坏。较为理想的稳定泡沫应该
浇注机生产厂家
浙江恒惠机械有限公司创立于1999年，是聚氨酯设备的骨干企业，拥有一批具有丰富的生产经验和敬业爱岗精神的工程技术人员。生产
聚氨酯发泡机、高压发泡机、低压发泡机、聚氨酯浇注机、弹体性浇注机等等产品。
发泡机的生产我们要注意的是：泡沫的稳定性、泡沫的均匀性、泡沫大小这些都是在生产发泡机时要注意的问题。 泡沫的稳定性直接决定着泡沫质量的好坏。较为理想的稳定泡沫应该是当泡沫与纤维接触时，马上能自身。泡沫从开始于纤维接触到进入纤维间的时间间隔非常短暂。聚氨酯发泡机的基本原理都是向发泡剂水溶液中引入气体，但不同类型的发泡机引入气体的方式不同。在这一过程中，决不允许整理剂泡沫悬浮在织物的表面上。如果稳定时间过短，泡沫过早，容易使织物产生块状和条状的不均匀湿润，从而造成色差。若稳定时间太长，织物上的泡沫不能很快均匀，也会造成色差。 它要求泡沫发生器产生的泡沫应尽可能地大小一致，只有这样，泡沫才能够将携载的乳液料均匀地分散到织物表面，形成均匀一致的整理效果。 泡沫起着载体的作用，泡沫壁的厚度以及泡沫的大小直接影响着泡沫携载乳液料的能力，一般要求泡沫的细腻度越小越好。
高压发泡机混合头结死
主要原因为大活塞杆与内壁间间隙过大、大活塞杆表面粗糙、发泡液清理不干净、润滑不好引起的。解决的方法就是保持混合头清洁并定时定量在活塞杆与外界相通处添加DOP为其润滑。因此如果发泡机的工作时间较长时，就必须及时做好相应的降温工作，敞开发泡机的机门，做好通风工作，或者使用电扇、鼓风机等对其做好降温措施，也可以将其机壳褪下，加强其散热能力。混合头在灌注结束时的自清洗的时间和次数也要根据环戊烷的配份变化、环境温度的变化、纯白料成分的变化做相应的调整。
聚氨酯发泡机发泡时聚醚不发泡的原因
1.厂家在聚醚生产中由于空气的湿度太大，导致聚醚的含水量偏高，这种聚醚注意集中在生产厂家雨季生产的，湿度可达百分之八十以上，湿度太高，结果就导致聚醚不发泡现象。
2.厂家包装结构的问题，由于包装过于简单，节省原材料，导致聚醚树脂在贮存、搬运的过程中吸入水份，导致不发泡和发泡差的现象。
聚氨酯高压发泡机在发泡的时候，有时候会出现死泡现象，那么这是由于什么原因引起的呢？有什么处理措施？ 死泡是指泡沫密度过大或者不发泡情况，主要是因为原料中发泡剂不足或者气温太低导致的。解决办法就是在冬天发泡的时候，给原料行加热，增加风量，调节配方，适当增加催化剂、发泡剂量，减少反应时间，保证发泡顺利进行，若正常温度下发泡出现死泡现象，那么很可能A料存放时间太长，发泡剂已经挥发掉了，此时解决办法就是给A原料中加入适当发泡剂，解决挥发问题。当环境温度高时,环境能给反应体系提供热量,可增加反应速度,缩短反应时间。 总之，一定要密切注意聚氨酯高压发泡机的发泡情况，死泡是很严重的质量问题，一旦出现此种现象，应立即进行处理。
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