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电捕焦油器的清扫方法及规范
一.清扫方法：
1.氨水清扫; 2蒸汽清扫。
二.清扫周期：
1.氨水清扫：每周清扫一次；
2.蒸汽清扫：每三月清扫一次；
3.电捕焦油器阻力≥500Pa时，须及时清扫。
三.电捕焦油器清扫规范：
（一）.电
同心圆电捕焦油器厂家
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电捕焦油器的清扫方法及规范
一.清扫方法：
1.氨水清扫; 2蒸汽清扫。
二.清扫周期：
1.氨水清扫：每周清扫一次；
2.蒸汽清扫：每三月清扫一次；
3.电捕焦油器阻力≥500Pa时，须及时清扫。
三.电捕焦油器清扫规范：
（一）.电捕焦油器日常清扫规范：
1.蒸汽清扫：
1).按电捕焦油器的步骤停电，接地放电，停绝缘箱、
蒸汽（电）加热、氮气保护系统，开煤气旁通阀，关闭电捕进出口煤气阀。
2).打开顶部放散，通蒸汽清扫30min.
3).打开氮气管阀，关闭蒸汽，待电捕冷却至常温后，关闭氮气，关闭放散，按开工步骤启动电捕。
2.氨水清扫：
1).电捕焦油断电接地放电。
2).煤气走旁通，关闭煤气出入口阀。
3).打开电捕热氨水清扫管道阀向电捕通热氨水，清扫。
4).清洗完毕后，打开电捕出、入口阀，关闭旁通阀，按电捕开工程序通电开工
电捕焦油器开工操作：
(1)、氮气置换及抽煤气盲板：
1、开启电捕焦油器顶部放散管及器内DN80连通管阀门，关上电捕焦油器底部排焦油管阀门；
2、往器内和器出口煤气管内送入氮气，将器内和器出口煤气管内空气从器顶部放散管处赶出，待顶部放散管冒出很多氮气后，关小放散管阀门；
3、保持器内氮气压力在500Pa的条件下，抽煤气进出口阀门处盲板，然后关上放散管阀门，器内用氮气保持正压500Pa；
（2）送入煤气：
1、煤气入器前要检查确保煤气含氧量小于1.5%；
2、缓缓翻开煤气进口阀门，开启煤气出口阀门；
3、煤气出入口阀门开完后，关上DN80连通管阀（同时关上氮气阀门并堵上盲板），缓缓关上电捕焦油器煤气交通管，观察煤气体系阻力；
（3）瓷瓶绝缘箱温度确定：瓷瓶绝缘箱中部通蒸汽简接加热，在投运前分次加热,缓慢加大蒸汽量，蒸汽加热2—4小时后，才可以送入煤气，并保持瓷瓶绝缘箱夹套温度在110~120℃，不90℃，；
（4）接通高压电源：
1、送电前保证满足以下的条件：
2、电捕焦油器和维护屏蔽的接地电阻不大于4Ω；
3、瓷瓶、电晕极体系用2500V兆欧表测定绝缘电阻值不小于100MΩ；
4、 一次低压线路及设备用500V兆欧表测定绝缘电阻值不小于0.5 MΩ。
5、然后从低电压开端逐渐升至选定的工作电压
袋式除尘器有望开辟我国的电力市场。在总量操控粉尘、排放的局势下，袋式除尘器将变成合理的选择。修订了“大气污染防治法”，排放规范越来越严格，对烟气中的操控使粉尘比电阻逐渐上升，这些使电除尘器的使用显得异常的艰难和不切实际。而袋式除尘器的优点是除尘，并且不受粉尘比电阻改变的影响。
新型的服务和管理模式能够长期安稳保证袋式除尘器的正常工作和提升公司的经济效益。目前我国袋式除尘器出产能力过剩，并还有不少公司在进入袋式除尘行业，竞争越来越激烈，产品赢利越来越薄。
含、沥青油的烟气自焙烧车间地下烟道引出后，首先从调质降温塔上端进入调至降温塔进行调质、降温，然后进入预收尘器，降温、预收尘后的含很少数粉尘和较多量沥青油的烟气进入电捕焦油器进行焦油捕集，净化后的洁净气体进入风机，终进入烟囱排入大气；捕集下来的粉尘和沥青油分别储存在调质降温塔、预收尘器和电捕焦油器的锥形灰斗内；灰斗内的清洁设备将这些粉尘、沥青油不断的清洁，后冲入灰斗下的循环水池内；操作人员周期性的将这些粉尘泥、沥青油运走；当净化体系正常运转时，粉尘泥、沥青油运走周期通常为一个星期。
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