混凝土泵的操作要求：
砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵的机械性能的要求。
泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。
泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应可靠。
各部位操纵开头，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应
混凝土输送泵出租公司电话
混凝土泵的操作要求：
砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵的机械性能的要求。
泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。
泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应可靠。
各部位操纵开头，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。
混凝土输送管，应根据工程和施工场地特点、混凝土浇筑方案进行配管。宜缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应保证安全施工，便于清洗管道、排除故障和装拆维修。在同一条管线中，应采用相同管径的混凝土输送管;同时采用新、1日管段时，应将新管布置在泵送压力较大处;管线宜布置得横平竖直。泵组及阀均采用、更合理、更可靠、轻松实现混凝土输送量的无级调节。应绘制布管简图，列出各种管件、管连接环、弯管等的规格和数量，提出备件清单。混凝土输送管应根据粗骨料大粒径、混凝土泵型号、混凝土输出量的输送距离，以及输送难易程度等进行选择。
混凝土输送泵使用前的准备工作
1、关于S管，各部位完好、清洁，确保紧固件衔接牢靠。
2、关于水箱，将水箱注满清洁的水，无明显的渗漏情况，如果发现泄露要及时查看漏水原因并作处理。
3、关于料斗，料斗内应该保持清洗洁净，无混凝土残渣;拌和叶片应紧固、无损坏或变形。
4、关于液压油，油位适当、油质好。
5、关于液压体系的外观，各泵、油马达、阀件应符合要求，与油管衔接结实，密封良好;在滚动联轴器使各个泵都旋转时，无卡阻、无反常动静;手动换向阀应动作灵敏、定位牢靠。
6、关于电气设备，各开关应处于规则状况之下。
7、关于混凝土输送管道，应查看每根管子，确保输送管内部应清洁、光滑，外观无裂缝或变形;卡箍及螺丝应紧固、清洁，卡箍中的橡胶密封圈应完好、有弹性，无混凝土干渣;管道铺设应尽量平缓、结实，支座结实、牢靠，不接触容易损坏管件的尖锐物。
混凝土输送泵的检查
部位一：电气设备
检查方法：电气设备的检查主要集中在以下五个方面：1、检查电动机的电流、温升，这些数值应在规定范围内。2、仪表、指示灯等各操作件的工作应表现良好；另外，混凝土水灰比过大时易离析，造成砂浆与骨料分离而堵管，多见于长距离水平泵送时的“偏析”堵管和竖直下行布管的下端离析堵管。3、应该按规定的顺序进行操作，避免电气设备带负荷启动；4、保持电气设备的清洁和干燥；5、确保电缆及遥控线不受任何损伤。
部位二、液压系统
检查方法：液压系统的检查包含以下4个方面：1、检查油箱的油位、油质和油温，确保其数值符合要求；2、液压油泵、油马达的压力、流量、噪音、温升均应在正常范围内；当泵送高层建筑混凝土时需垂直向上配管，此时其地面水平管长度不宜小于垂直管长度的1/4。3、液压系统所有阀件、蓄能器、压力表等均应表现良好；4、液压管路连接应相当牢固，不会出现外泄漏。
部位三、输送管道
检查方法：输送管道的检查包含以下2个方面：1、管道接头应该非常牢固并且密闭，如发现有漏水漏浆情况，则应该及时拆卸进行检查处理；2、检查管道的支承与固定情况，并及时进行维护。
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