MDLMDL-135型履带式锚杆机能够进行锚固、钻孔以及旋喷的工作，当在锚杆上安装不同的模块，还能够进行地基降水及小型的灌注桩，这款机械配备的履带具有很大的底盘，爬坡角度能够达到30度之高，机载式平台具有高位旋转的平台，能够方便锚杆机在各种位置进行锚固工作；大直径的支腿油缸，可以保证在支护过程中机载式锚杆机的稳定性和安全性。这款锚固钻机的钻孔直径为150-250毫米之间，钻孔的深度
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MDL-135型履带式锚杆机能够进行锚固、钻孔以及旋喷的工作，当在锚杆上安装不同的模块，还能够进行地基降水及小型的灌注桩，这款机械配备的履带具有很大的底盘，爬坡角度能够达到30度之高，机载式平台具有高位旋转的平台，能够方便锚杆机在各种位置进行锚固工作；大直径的支腿油缸，可以保证在支护过程中机载式锚杆机的稳定性和安全性。
这款锚固钻机的钻孔直径为150-250毫米之间，钻孔的深度能够达到100-140m，钻孔的直径根据钻头的不同也有所不同，一般使用的钻头直径在73-140mm之间，锚杆回转器的输出为600N.m，其扭矩与转速可以根据实际工程的需要进行调整；推进架形成为3.4米，可进行直线3米的钻孔以及复合钻进，根据地质的不同配置对应的扭矩回转器，能够有效提高钻机的实用性。
液压式锚固钻机,上文说过这种机械的扭矩高于气动型马感激
液压式锚固钻机，上文说过这种机械的扭矩高于气动型马感激，但是从目前的情况来看，钻机的输出扭矩偏低，而且液压系统工作时间长容易发热，在地下矿井工作时，以矿物油为工作媒介容易产生隐患；有的产品扭矩低，再加上管道的压力损失，导致在井下钻孔的时候没有推进力；有的产品连续工作2小时以上，性能会下降50%i上，过高温度导致液压油变质失效。
介绍一下电动型锚杆机，这种机械的输出效率较差，实际上钻孔速度很慢，电机在煤矿这类地下深处进行工作的时候防水性能存在一定的问题，井下工作时经常产生故障，并且推进方式不是很科学；还有就是电机的扭矩时常达不到额定值，不能满足地下深处工作的要求动力。
旋挖钻机动力头排除故障的方法
旋挖钻机动力头排除故障的方法
由于机械使用时间长，主泵磨损过多，主泵高压和低压油室，导致系统压力低。在这种情况下，整个机器的所有动作都将变弱，在这种情况下，只能更换主泵或主泵。
动力头电机的功耗过大，高低压室油腻，导致电机进线。回油口的相对压力太低，导致动力头异常旋转。在这种情况下，只能修理电动机或更换电动机。主泵显示压力正常且动力头未正常旋转。
连接轮毂和回转支承的螺栓都被切断。在这种情况下，可以判断大齿圈是否可以从油箱齿轮油观察口旋转，或者通过听到动力头箱中是否有金属摩擦声。这种情况的根本原因是螺栓在组装期间没有达到设计预紧力矩。
联轴器电机和减速器的花键套严重磨损或损坏。判断这种情况的方法是用负载转动电源头，其中一个电机加热很快。从液压油的惯性来看，带有严重或损坏的花键套的电动机的负载在工作时非常小，而另一个电动机的负载非常大，并且大部分液压油从负载中负载较少，详细旋挖钻机安全技术交底。电机通过，该电机的速度约为正常速度的两倍，热量自然更快。更换花键套筒以消除此类故障。
防突钻机的常见故障及应急处理
防突钻机的常见故障主要是卡钻，卡钻原因主要有以下几点：1、地层结构过于复杂，且都在钻筒有效深度以内；2、钻机架固定有松动，造成钻筒打斜；3、钻筒内心已断裂，造成电机负荷过重；4操作人员用力过大，急于求成；5、水压不够，不能冲走碎石、岩粉。解决方法有：1、减轻下压力度，由轻到重；2、重新固定机架，校正钻筒位置；3、退出钻筒，取出断心；4、同解决方法1；5、检查水管有无泄漏，增加水压。
水钻机特殊情况下操作注意事项：
一、暗河；解决方法：增加排水措施，设置水位警戒线，及时排出多余积水。
二、熔洞：解决方法：随时注意地层结构变化，操作人员必须佩戴安全头盔。
三、塌方：解决方法：钻井深度严格控制在两米以内，必须及时浇铸护壁。
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